Какие виды сварочных аппаратов бывают? Особенности и характеристики. Сварочный аппарат что такое


Что такое сварочный инвертор: конструкция, принцип работы, преимущества

На смену старым и тяжелым сварочным трансформаторам пришли современные аппараты, имеющие небольшие габариты, плавную регулировку параметров. Они используются как профессиональными сварщиками, так и любителями при ремонте различных домашних, дачных конструкций, а также автомобилей. Инверторные сварочные аппараты стали настоящим прорывом в электросварке, значительно облегчая работу.

внешний вид

Что представляет собой инвертор

Для начала необходимо разъяснить, что такое электросварочный инвертор? Это электротехническое изделие, относящееся к электронным аппаратам, технические параметры которого предоставляют возможность выполнять сварочные работы в различных режимах. Они имеют характеристики, схожие с традиционными аппаратами трансформаторного типа, однако дополненные многими полезными функциями. Это значительно повышает их удобство пользования, а также расширяет эксплуатационные возможности. Применяют инверторные аппараты на производстве, при ремонтных работах дома, в гараже или же на даче.

Небольшой вес и малые габариты делают эти изделия удобными в эксплуатации, а также весьма мобильными по сравнению с традиционными электросварочными трансформаторами, генераторами и выпрямителями. Для ознакомления с этими электросварочными устройствами следует посмотреть соответствующее видео.

Типы инверторов

Предлагаемые на рынке сварочные аппараты инверторного типа подразделяются в зависимости от условий эксплуатации и бывают трех разновидностей:

  • профессиональные;
  • бытовые;
  • полупрофессиональные.

Профессиональные

Данная сварочная техника рассчитана на многочасовую работу при ежедневном пользовании. Она имеет усиленную электрическую изоляцию и компоненты, выдерживающие повышенные нагрузки. Все элементы конструкции спроектированы на активную эксплуатацию. Они используются сварщиками на производстве, частными предпринимателями в небольших цехах, при строительстве домов, а также в автомастерских. Инверторный аппарат данного вида имеет высокую стоимость, однако она вполне соответствует его техническим возможностям.

К профессиональной сварочной технике относятся комбинированные приборы. Они способны работать в нескольких режимах, включая стандартную дуговую электросварку. Некоторые экземпляры имеют функцию сварки в среде инертных газов, а также резака. Это предоставляет возможность проводить сварку стали нержавеющего типа, а также тонкого металла. Особенно ценятся эти электросварочные изделия у специалистов, занимающихся ремонтом автомобилей.

проф

Бытовые

Это такие же сварочники, как и профессиональные, однако с менее надежными элементами. Их конструкция просто не выдержит длительного использования, так как будет постоянно перегреваться. Используемые в них электротехнические детали не рассчитаны на интенсивную работу. Эти электроприборы применяются для несложных, кратковременных электросварочных работ. Основным поставщиком данной сварочной продукции является Китай.

Полупрофессиональные

Если вы уже интересовались тем, что такое инверторный полупрофессиональный преобразователь, то об этом может быть известно. Если же нет, то разъясним. К этому виду относится электроприбор, занимающий промежуточное положение между бытовыми и профессиональными аппаратами. Их характеристики, как и стоимость выше, чем у любительских экземпляров, однако не соответствуют высокопрофессиональной технике. Данные инверторные преобразователи подходят для любителей заниматься домашними ремонтами, а также ценящими хорошую аппаратуру.

Разделение электросварочных изделий инверторного типа весьма условно, так как не отражает полностью их спектр параметров. В каждом магазине продавцы сразу предложат несколько вариантов по каждому классу преобразователей, проведут их краткий обзор и расскажут принцип работы.

Принцип действия

Разберем, что значит инверторный электросварочный аппарат и как он работает. Преобразование электрических параметров в данном типе сварочной техники выполняется комбинированным методом. Для этого используется полупроводниковая силовая электроника в сочетании с трансформатором малой мощности. Для того чтобы разобраться, что такое сварочный инвертор, необходимо понять его принцип действия. Он состоит из нескольких последовательных этапов.

Подаваемый из сети электрический ток переменного типа, проходя через диодный мост, выпрямляется и сглаживается, после чего специальным модулятором преобразуется обратно в переменный, но с повышением частоты (порядка 20 – 100 кГц). Для снижения величины напряжения, а также получения необходимой силы тока подключается трансформатор. На выходе устройства имеется силовой выпрямитель для получения постоянного сварочного тока.

Принцип работы инвертора, основанный на высокочастотном преобразовании, позволяет применять понижающие электрические трансформаторы гораздо меньших габаритов, чем в классическом аппарате индукционного типа. За счет этого выигрывается масса и компактность современных инверторных устройств, а также потребляемая мощность.

Принцип работы аппарата для инверторной сварки показан на схеме:

принцип

Упрощенное описание не показывает весь процесс, как работает инвертор, ведь взаимодействие электронных компонентов намного сложнее. Каждый из параметров жестко контролируется микропроцессорами, а также корректируется при отклонениях от оптимальных значений. Это обеспечивает получение разных характеристик и стабильную работу системы при сварке.

Технические характеристики и возможности

Предлагающиеся электросварочные аппараты отличаются не только своей стоимостью, качеством, но и характеристиками. Различные виды инверторов имеют отличающиеся технические параметры. От них напрямую зависит возможность выполнения разнообразных работ. К наиболее важным показателям относится сила сварного тока, которую способны выдавать инверторы. Помимо этого, имеет значение потребление электроэнергии. Это означает, что на выбор устройства влияют несколько ключевых параметров. От этого будет зависеть, какой толщины металл и оборудование могут сваривать устройства. Если планируется периодическая работа с деталями небольшой толщины из черного металл, нет нужды приобретать дорогой инверторный сварочный аппарат.

Кроме высшего значения силы тока, имеет значение и его минимальная величина. Это необходимо для сваривания тонколистовых металлических изделий. Особо привлекателен сварочный инвертор, имеющий принцип работы с плавной регулировкой параметров. Она, в отличие от ступенчатой, предоставляет возможность более точной настройки необходимых характеристик.

Величина напряжения холостого хода влияет на зажигание сварочной дуги. При высоком значении данного параметра повышается легкость поджига. Кроме того, следует внимательно изучить величину питающего напряжения, так как инверторы предлагаются на бытовые 220 В или же промышленные 380 В.

Возможности данной техники весьма обширны для тех, кто знает, что такое инверторная сварка. Аппарат способен стабильно поддерживать дугу при различных режимах работы. Помимо основной функции, инверторы снабжены дополнительными возможностями, делающими их применения еще более комфортным. «Горячий старт» позволяет ускорить процесс поджига дуги подавая на электрод дополнительный электрический импульс. Для исключения залипания используется «форсаж дуги», при котором сила подаваемого тока зависит от расстояния к свариваемой поверхности. Инверторы с «антизалипанием» имеют функцию остановки подачи электротока при прилипании электрода к детали. Представленный на фото инвертор имеет все характерные черты для этого класса техники.

параметры

Особенности эксплуатации

Сварщики, использующие инверторы знают, что такое электросварочное устройство весьма просто в эксплуатации и требует минимального ухода. Основная особенность заключается в правильном соблюдении условий их пользования. Если в технических характеристиках указано ПВ 60, это означает, что работать устройство должно на максимальном токе всего 6 минут из 10, а оставшиеся 4 предназначены для остывания аппарата. Этот принцип заложен для электрических устройств, работающих в бытовой сфере и полупрофессиональных.

Перед началом работы на новом аппарате необходимо изучить, как работает сварочный инвертор и что это такое. Для этого просмотрите видеообзор, где показано устройство и принцип работы преобразователя. Обращайте внимание на величину питающего напряжения сети. В параметрах указаны минимальные и максимальные данные, при которых электросварка будет выполнена нормально. Некоторые экземпляры хорошо варят электродом 3 мм толщиной даже при напряжении сети порядка 150 В!

Преимущества и недостатки

Получившие признание электросварщиков, инверторные устройства имеют широкий спектр достоинств, выгодно их отличающих от классической старой техники:

  • высокая производительность, а также мощность;
  • получаемый сварной шов имеет высокое качество;
  • компактность и малый вес;
  • высокий показатель КПД – до 90 %;
  • плавная регулировка токовых характеристик;
  • экономичный расход потребляемой электроэнергии;
  • возможность использования любителями, а также сварщиками с низкой квалификацией;
  • универсальность и надежность.

К недостаткам инверторных электросварочных аппаратов относится их высокая цена по отношению к старым трансформаторам, а также дороговизну ремонта. Помимо этого, данная электросварочная техника имеет повышенную чувствительность к осадкам, пыли, морозу и прочим внешним факторам. При использовании устройства в полевых условиях требуется заранее позаботиться о размещении под навесом.

oxmetall.ru

Какие виды сварочных аппаратов бывают? Особенности и характеристики

Какими бывают сварочные аппараты? Виды, различия между ними мы рассмотрим ниже. Эти агрегаты предназначены для разных целей.

Ни одно современное строительство или же крупные мастерские не обходятся без применения сварочного аппарата. Именно этот агрегат в состоянии прочно соединить конструкции из металла. В этой статье будут рассмотрены различные виды сварочных аппаратов.

Сварку заменить практически невозможно. Крепление при помощи анкеров, болтов и хомутов решает проблему временно или же вовсе не может быть применимо по ряду причин.

Многие интересуются, какие виды сварочных аппаратов бывают. Ведь за долгое время существования приборы для сварки претерпели значительные изменения, и в результате появились абсолютно новые модификации. Существуют следующие виды сварочных аппаратов:

  • трансформаторы;
  • выпрямители;
  • инверторные устройства;
  • генераторы;
  • полуавтоматические приборы.

В настоящее время особой популярностью пользуются сварочные автоматы инверторного типа, а также полуавтоматические виды.

Так какие имеет сварочный аппарат виды? Назначение каждого будет рассмотрено отдельно.

Трансформаторное устройство

Этот сварочный аппарат, виды и типы которого многочисленны, представлен самой ранней модификацией. Речь пойдет о трансформаторах, обладающих предельно унифицированной схемой. Они изменяют ток переменного характера с высоким напряжением до более низкого показателя. Благодаря этому осуществляется процесс сварки.

Регуляция силы тока обеспечивается смещением положения катушечной обмотки относительно друг друга и главного сердечника.

Исходя из способа настройки, все трансформаторные агрегаты можно подразделить на следующие типы:

  • тиристорный с фазовой регуляцией;
  • с магнитным рассеиванием стандартного вида;
  • с магнитным рассеванием увеличенного типа.

Все виды сварочных аппаратов этого типа функционируют на переменном токе. Бесспорно, использование переменного тока вызывает непостоянство электрической дуги. Именно поэтому она нуждается в постоянном поддержании.

Минусы прибора

Нестабильность дуги, высокий уровень газовых примесей и шлаков вызывает разбрызгивание металла и портит качество сварочного шва.

Помимо этого, трансформаторные приборы имеют достаточно большой вес, потребляют много тока и чувствительны к перепадам напряжения.

Но опытный мастер сможет осуществить качественную сварку даже этим аппаратом. Агрегат применяется во многих сферах по сегодняшний день.

Популярные модели трансформаторов

Трансформаторами с приемлемой стоимостью являются аппараты ММА. Они отличаются простой конструкцией и средним уровнем функциональности, так как процесс соединения металла осуществляются на переменном токе.

Среди лидеров можно отметить итальянские фирмы BLUE WELD (агрегатом, снискавшим особую популярность, стала модель BLUE WELD BETA 422 817162) и Helvi. Последняя производит устройства с высоким показателем значения тока. В сегменте этого производителя вы можете найти показатель мощности 550 Вт. К примеру, у прибора Helvi Universal 550 1534830.

Практически все производители оснащают агрегаты колесиками для транспортировки.

Выпрямители

Сварочные аппараты (виды, различия мы рассматриваем) представлены и выпрямителями.

виды сварочных аппаратов

Это следующее поколение агрегатов после трансформаторных. Разработчики смогли устранить все минусы устройства, функционирующего на переменном токе. Данные виды сварочных аппаратов помимо понижения напряжения, поступающего из сети, могут преобразовывать переменный ток в постоянный. Это обеспечивается включенными в схему аппарата полупроводниковыми диодами, превращающими синусоидальный ток в линейный. Линейный тип отличают постоянство и пологоподающие свойства.

Положительные характеристики устройства

Высокий уровень стабильности электродуги позволяет сваривать металл герметично. Также снижен уровень разбрызгивания материала. Сварочное соединение получается крепким и однородным. К плюсам данного устройства можно отнести и то, что ему подходят все типы электродов. Сваривать можно медь, никель, титан и даже их сплавы.

Популярные модели

  • Среди выпрямителей следует отметить итальянский агрегат BlueWeld SPACE 280 AC/DC 814300. Он отличается универсальностью, так как функционирует как при постоянном, так и при переменном токе в широком диапазоне от 10 до 220 А. Аппарат отличает долгосрочная служба. Он способен варить нержавейку и чугун. Прекрасно подойдет для пользования в частном хозяйстве.
  • Для профессионалов подойдет аппарат-выпрямитель для сварки TIG-методом BLUE WELD KING TIG 280/1 AC/DC-HF/Lift 832201. Аппарат обладает высокой мощностью и может варить даже такие металлы как титан, алюминий, медь, нержавейка т. д. Он очень удобен и унифицирован при работе. Этот агрегат функционирует не только TIG-, но и ММА-методом. Управляется прибор посредством цифрового дисплея, расположенного на передней панели.

Инверторные устройства

В этой главе будет рассмотрен инверторный сварочный аппарат, виды и преимущества этого агрегата.

разновидности сварочных аппаратов для авто

Такие устройства с технической точки зрения считаются самыми удачными. Данные виды сварочных аппаратов (фото некоторых моделей представлены в этой статье) имеют небольшой вес в сочетании с высоким уровнем функциональности. Такие параметры сделали агрегат одним из самых востребованных на рынке.

Автоматизированная настройка прибора позволяет осуществлять сварочные работы даже людям, не имеющим опыта в этом деле. Профессионалам же предоставляется возможность повысить уровень производительности.

Принцип функционирования инверторного устройства

Все разновидности инверторных аппаратов имеют простую схему. Переменный ток проходит через сетевой выпрямитель и преобразуется в постоянный. После этого он попадает в блок прибора, который служит частотным преобразователем, и там вновь превращается в переменный ток, но с большим показателем частотности.

Затем к работе подключается миниатюрный блок с высокой частотой, где понижается напряжение. Последним звеном в схеме служит силовой выпрямитель. В результате на выходе получается постоянный ток высокой мощности.

Функциональность частотного преобразователя обеспечивает микропроцессорный блок автоматизированного контроля. Он и настраивает широкий диапазон вольтамперных показателей от низкоподающих до высоких показателей.

Главным достоинством инверторного устройства является то, что оно на выходе дает идеально гладкую кривую. Поэтому электрическая дуга отличается высоким уровнем стабильности.

Инверторы можно настроить с максимальной точностью. Поэтому они позволяют проводить качественную сварку и выполнять разнообразные задачи. Эти агрегаты не реагируют на скачки напряжения. Показатели сварочного шва весьма высоки. Соединению подлежит даже тонкостенный лист металла.

Показатель КПД агрегата составляет не ниже 90%. Для сравнения, некоторые устройства обладают показателем 30%.

Инверторы варят как черные, так и цветные металлы с любыми показателем толщины и при любой позиции в пространстве. В данном типе сварки применимы все виды электродов.

Инверторное устройство обладает широким диапазоном регулирования тока для сваривания. Это дает возможность применять аргонодуговую сварку неплавящимся электродом.

Каждый инвертор обладает функцией Hot start (горячий старт), обеспечивающей поджигание электрода при максимальной подаче тока.

Имеется опция Anti-Sticking, при помощи которой при коротком замыкании происходит снижение сварного тока до минимальных показателей. Это позволяет электроду избежать залипания при соприкосновении с деталью.

Функция Arc Force предотвращает залипание в миг отрыва металлической капли, мощность тока при этом резко возрастает до нужного показателя.

Сварочный инвертор любого типа способен поддерживать заданный ток на постоянном уровне. Эти показатели позволяют не так критично оценивать длину дуги, что облегчает работу мастера, особенно не обладающего должным опытом. При этом качество шва не находится в зависимости от длины дуги.

Недостатки агрегата

  • Отрицательное воздействие пыли на работу аппарата (производители советуют дважды в год очищать его от скопившейся грязи). Если он функционирует на стройке, то делать это надо гораздо чаще
  • Сварочные аппараты плохо переносят низкую температуру окружающей среды. Так, при показателе меньше -15 градусов по Цельсию использование агрегата нецелесообразно.
  • Длина каждого кабеля для сварки при подключении прибора не должна быть выше 2,5 м. Но это дело привычки.

Популярные модели инверторов

Самые распространенные виды инверторных сварочных аппаратов представлены несколькими моделями.

Агрегаты финской фирмы Kemppi являются лидерами в области сварки. Следует отметить модель Kemppi MINARC 150VRD. Она способна производить самостоятельную коррекцию параметров дуги. Для работы с прибором подходят все типы электродов. Он прекрасно переносит пыль и влагу.

виды полуавтоматических сварочных аппаратов

Немецкий производитель Fubag производит высококачественные сварочные аппараты. Виды, преимущества которых отмечают многие профессионалы, функционируют при напряжении от 85 до 265 А. Они нечувствительны к перепадам напряжения, что обеспечивается функцией Protec 400. Большим спросом пользуется однофазное инверторное устройство Fubag In 163, подходящее даже для новичков. Оно производит ровный аккуратный шов, не разбрызгивает металл.

какие виды сварочных аппаратов бываютНа рынке сварочных инверторов итальянская марка Telwin завоевала положительную репутацию. Аппараты функционируют при напряжении 220 В на постоянном токе. Агрегаты отличают компактность и небольшой вес. Внимания заслуживает модель Telwin Force 165. Она прекрасно выдерживает скачки напряжения в пределах 15%.

виды инверторных сварочных аппаратов

Итальянская марка ProfHelper громко заявила о себе в 2007 году. Производитель представляет модели с отличной функциональностью. К примеру, инвертор Prestige 181S, работающий при напряжении 165 В, прекрасно переносит перепады напряжения. В схеме конфигурации есть стабилизатор. Аппарат легок. Его масса равна 8,5 кг. Сварочные работы, проведенные этим аппаратом, отличаются высоким качеством.

сварочные аппараты виды различия

Brima является проверенной немецкой маркой. В ряду моделей следует отметить инвертор Brima Tig 200 A. Он отличается компактностью и удобством. Обеспечивает высокий уровень чистоты свариваемых металлов. При наличии короткого замыкания падение напряжения до 0 А происходит в автоматическом порядке, избавляя тем самым от порчи электрод, а металл - от оседания на нем грязи.

сварочные аппараты виды преимущества

Полуавтоматические приспособления

Все полуавтоматические разновидности сварочных аппаратов (фото одной из моделей представлено ниже) дают возможность не только уменьшить затраты времени на работу, но и добиться высоко качества сварки. Шов отличается тем, что он сплошной, так как постоянная смена электродов не требуется.

разновидности сварочных аппаратов фото

Существуют следующие виды полуавтоматических сварочных аппаратов:

  • полуавтоматы производят сварочную работу в газовой среде;
  • сплошная проволока электродов к дуге подается автоматически.

Какой газ используется?

В качестве газа могут быть применены:

  • азот;
  • кислород;
  • углекислый газ.

Из инертных газов задействуются гелий и аргон. Зачастую их смешивают.

Плюсы газовой сварки

Достоинства газовой сварки в том, что аппарат защищает от отрицательного воздействия газового состава воздух и является стабилизатором электрической дуги. Он придает определенные характеристики сварному шву.

Через горелку подается проволока, являющаяся заменой штучного электрода. Осуществляя подборку газов и разных типов электродной проволоки, можно изменить свойства ванны для сварки.

Высоким уровнем функциональности обладают полуавтоматические устройства, варящие порошковой проволокой.

При надобности можно купить и полуавтоматический аппарат, рассчитанный как на газы, так и на проволоки порошкового типа.

Известные полуавтоматические модели

Так какие виды сварочных аппаратов полуавтоматов стали наиболее востребованными на рынке? Они представлены довольно широким рядом.

Заслуживающими внимания считаются следующие виды полуавтоматических сварочных аппаратов:

  • "Циклон" ПДГ-240 ДАВ от отечественного производителя. Он оснащен несколькими режимами, имеет защитную функцию от перегрева и высокое значение тока для сварки 240 А. Агрегат подходит для кузовных работ и сваривания металлических конструкций из стали. Подлежит починке и имеет хороший уровень производительности.
  • "Ресанта" САИ ПА 165. Устройство включено в бюджетную группу. Обладает легким весом и оптимальными габаритами, устойчивостью к перепадам в напряжении. Обладает системой охлаждения и электронной начинкой класса IGBT.
  • "Энергомаш" СА-97ПА20. Профессионалы полюбили этот прибор за надежность. Он подходит как для бытового применения, так и для крупных мастерских. Модель функционирует на проволочной сварке при подаче газа и без него. Экономно потребляет электроэнергию, обладает рядом вспомогательных функций.
  • Если вы находитесь в поиске агрегата для MIG-MAG-метода, то следует обратить внимание на немецкую модель Fubag TSMIG 180. Применима для работы с защитным газом, а также с флюсовой проволокой. Перегрев аппарата невозможен благодаря встроенной системе охлаждения. Максимальный показатель силы тока равен 145 А. Прибор станет прекрасным выбором тех, кто проводит сварку в гараже или же в загородных домах. Сваривает низкоуглеродистые и низколегированные металлы, а также нержавейку. В комплектацию входят защитная маска, газовые шланги, два контактных наконечника, катушка проволоки для сварки, а также специальная горелка для MIG-MAG-работ.

Сварка посредством TIG-аппарата

Сварочные аппараты постоянного тока, виды которых описаны в этой статье, представлены и TIG-устройствами. Приборы подобного типа сваривают металл с повышенным уровнем соединения. Они являются незаменимыми при соединении особенно трудных швов.

сварочный аппарат виды назначение

Помимо надежности приборы отличаются и эстетичностью работы. При сварке TIG-аппаратами используются электроды из графита или вольфрама. Аппарат функционирует по следующему принципу: по подающим шлангам к горелке проходит инертный газ, а от электроблока AC/DC - электричество. Электрод установлен в горелке. Баллоны могут быть заправлены гелием, азотом и их смесью.

Обычно при сваривании неплавящимся электродом капельного переноса в сварочную ванну нет. Поэтому используются расходники дополнительного характера: специальные присадки-проволоки или же ленты. Присадки обладают различным химическим составом. Это позволяет менять свойство сварного шва.

При токе с постоянным значением варят чугун и различную сталь. Переменный ток используется при сваривании деталей из цветных металлов.

Аргонодуговая сварка является сложной. Она требует от мастера достаточного опыта и знаний. Новичкам использовать TIG-аппараты не рекомендуется, несмотря на то что настраивается прибор автоматически и обладает унифицированными функциями.

Начинать советуют с обыкновенного инвертора. Это позволит научиться держать дугу и осуществлять сварку металла.

Сварочный аппарат TIG используется во многих сферах при работе с чугуном, сталью и цветными металлами. Относительно невысокий уровень производительности этих агрегатов компенсируется качественными швами и незначительными потерями металла.

Оборудование для точечной сварки работает по следующему принципу: ток варит металл под давлением. Электродуга способствует образованию локального расплава металла обеих заготовок. При окончании короткого воздействия дуги давление клещей повышается. В результате металл кристаллизуется и соединяет изделия друг с другом. В большинстве случаев точечный вид сварки используется для работы с листовым материалом.

Чтобы закрепить листы большой площади по центру, используют односторонний пистолет. При его действии получаются два сварных точечных соединения, которые расположены рядом.

Для споттеров существует широкий ассортимент шпилек, петель, наварных крюков, заклепок и др.

Плюсы точечной сварки

Среди ее достоинств следующие:

  • высокий уровень производительности;
  • крепкое соединение;
  • внешняя эстетичность шва.

Положительные и отрицательные стороны аргонодуговой сварки

К плюсам данного вида сварки можно отнести:

  • высокий уровень качества сварного шва;
  • надежное соединение;
  • долгосрочную службу;
  • сваривание титана и нержавеющей стали.

К недостаткам относят:

  • необходимость специализированной подготовки к работе;
  • невозможность некоторых моделей функционировать в режимах DC, AC/DC.

Популярные модели аппаратов для TIG-сварки

Рассмотрим ряд моделей, пользующихся особых спросом:

  • "Ресанта" САИ 180 АД. Обладает большим удобством, чем трансформаторы или выпрямители, благодаря наличию таких функций как Arc Force, Anti Stick и Hot Start. Сила тока для сварки составляет 180 А, но ПВ при максимальной подаче тока равна 70%. Это говорит о высоком уровне производительности, так как агрегат может функционировать беспрерывно на протяжении 7 минут, а 3 минуты находится в бездействии. Это обеспечивается туннельной охлаждающей системой. Также агрегат может работать при низком напряжении 198 В.
  • Тем, кто ищет устройство с высокой мощностью, рекомендуется обратить внимание на аппарат "Сварог" TIG 300 S. Это прибор профессионального уровня, функционирующий при напряжении 380 В. Выносит перепады напряжения в пределах 15%. Регулировка силы подачи тока производится плавно, что дает возможность задавать точные параметры для сварочной работы. Агрегат обладает встроенной вентиляционной системой и схемой охлаждения, что обеспечивает долгосрочную службу прибора.

Сварочные аппараты, применяемые для автомобилей

Многие интересуются, какие виды сварочных аппаратов бывают для автомобилей.

Кузов является главным элементом каждой машины. Он требует тщательного ухода и точной диагностики перед ремонтом.

В автомастерских часто используются сварочные работы. Многие автолюбители проводят ее в своих гаражах даже самостоятельно.

Существуют следующие разновидности сварочных аппаратов для авто:

  • Точечная сварка требуется в том случае, если нужно локально соединить две заготовки. Такие аппараты получили название споттеров. Без них не обходится автомобильная промышленность, а также крупные мастерские по ремонту машин. Для мастерских, базирующихся на кузовном ремонте, лучшим вариантом будет покупка профессионального агрегата, обладающего высокой мощностью и функциональностью.
  • Также широко применяется углекислотная сварка. Толщина металла кузова машины равна 0,8-1 мм. Для качественной сварки без прожига понадобится углекислотный агрегат. Освоить технику работы с прибором, функционирующим на переменном токе, гораздо сложнее, чем использовать углекислотный. Сварочная работа на нем проводится посредством проволоки, подающейся в зону сварки автоматически или же электродом из вольфрама. Он, в отличие от проволоки, не подлежит плавлению в среде защитного газа. Углекислотный агрегат приобрел широкую популярность в авторемонтных мастерских. Полуавтомат сваривает листы из стали, толщина которых составляет от 0,8 до 6 мм. Сварочный шов при этом отличается эстетичностью и высоким качеством.

сварочные аппараты постоянного тока виды

Распространенные модели

Разновидности сварочных аппаратов для авто представлены самыми разными производителями. Внимание следует обратить на следующие популярные марки:

  • Brima ПДГ-240Д;
  • Shyuan MIG-300;
  • "Ресанта" САИПА-220;
  • INTERTOOL DT-4319;
  • "Тэмп" ПДУ-1,8-УЗ-220.

В этой статье описано, какие имеют сварочные аппараты виды. Характеристики, как видно, существенно варьируются.

fb.ru

Принцип работы сварочного аппарата

Дачнику, собственнику частного дома или гаража, вполне доступно выполнять сварочные работы самостоятельно. Выбор типа бытового сварочного аппарата зависит от того, что и как требуется надежно соединить.

Консультации и советы продавцов, конечно, помогут сориентироваться в многообразии коммерческих предложений. Однако личная осведомленность покупателя и самые элементарные знания помогут задать правильные вопросы и понять ответы на них.

В этой статье вы найдете для себя базовую информацию о том, что такое сварка и на чем основан принцип работы сварочного аппарата.

Что такое сварка?

Процесс неразъемного соединения нескольких деталей в единое целое посредством нагрева, деформирования и применения присадочных материалов (электродов) называется сваркой.

Материалы твердых соединяемых компонентов нагреваются до состояния, когда возникают межмолекулярные или межатомные связи в месте сварки. Аналогичного эффекта можно достичь, оказывая давление на поверхности в месте желаемого соединения.

Сочетание давления и нагрева позволяет оптимизировать и регулировать процесс сварки. Причем чем выше температура, тем меньшее требуется давление. При достижении температур плавления материалов соединяемых деталей потребность в давлении на них и вовсе исчезает.

Способ сварки, будучи зависимым от ряда факторов, влияет на выбор сварочного оборудования.

В этой статье мы говорим не о промышленных, а о бытовых сварочных аппаратах, которые можно купить в магазинах. Поэтому ограничимся описанием оборудования, в котором реализуется принцип электродуговой сварки, и сварочных полуавтоматов, для сварки которыми необходима газовая среда.

Принцип работы сварочного трансформатора

Сварочные аппараты этого типа работают на переменном токе, сила которого регулируется путем изменения напряжения с помощью понижающего трансформатора. В итоге обеспечивается надежное питание сварочной дуги, температура которой может составлять несколько тысяч градусов по Цельсию.

В большинстве конструкций понижение напряжения до требуемого для поддержки стабильности сварочной дуги уровня достигается за счет перемещения одной из обмоток по магнитопроводу-сердечнику. Полученное рабочее напряжение, как правило, не превышает 80В при исходных уровнях 220-380В. Индуктивное сопротивление обмоток изменяется и таким образом регулируется величина сварочного тока.

Кроме этой применяются также конструкции с подвижным магнитным шунтом или тиристорами.

Принцип работы сварочного инвертора

Сварочный инвертор преобразует напряжение и обычный переменный ток (частота 50 Гц, напряжение сети 220В) до значений, необходимых для возникновения и поддержания сварочной электродуги.

Схематично это происходит так:

  • Сначала переменный ток трансформируется в постоянный с помощью первичного выпрямителя. Для понижения напряжения с 220В до необходимого уровня служит инверторный блок, в котором постоянный ток становится снова переменным, но высокочастотным, как и напряжение.
  • В трансформаторе полученное высокочастотное напряжение понижается до оптимального значения. В результате этих преобразований сила тока значительно повышается.
  • После оптимизации напряжения высокочастотный переменный ток во второй раз преобразуется в постоянный. Далее его сила регулируется до требуемых величин.

Таким образом, в сварочном инверторе ток и напряжение четко контролируются. Это позволяет плавно регулировать их уровни и выполнять широкий диапазон сварочных работ для соединения деталей даже из самых тугоплавких металлов и сплавов.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Электроды тут не нужны. Потому что в сварочном полуавтомате применяется специальная сварочная проволка, которая плавится в газовой среде.

Для облегчения понимания, что такое сварочный полуавтомат, достаточно знать, что это – установка, в которую входят:

  • Источник питания, которым может быть сварочный инвертор или сварочный выпрямитель
  • Устройство подачи сварочной проволоки
  • Сварочная горелка
  • Система управления
  • Соединительные кабели и шланги

Сварочная проволка через специальное устройство плавно и корректно поступает в сварочную горелку. В место сварки также подается чистый углекислый газ или его смесь с аргоном.

Так что к вышеперечисленным компонентам установки логично добавить и специальные газосодержащие емкости, а также катушки с намотанной сварочной проволокой.

Информация о том, на чем основан принцип работы сварочного аппарата, в зависимости от его типа, надеемся, поможет лучше разобраться в потребительских характеристиках этого необходимого в быту оборудования и сделать оптимальный выбор.

semidelov.ru

Сварочное оборудование - это... Что такое Сварочное оборудование?

        машины, аппараты и приспособления, необходимые для изготовления из заготовок сварных изделий. Комплекс технологически связанного между собой С. о. для выполнения сварочных работ при том или ином участии сварщика называется сварочным постом, установкой, а при объединении нескольких постов или установок — линией.

         Существуют посты и установки для дуговой, контактной, газовой, электроннолучевой и других способов сварки (См. Сварка). К С. о. относят: сварочные аппараты и машины с источниками питания и устройствами для выполнения собственно процесса сварки; технологические приспособления для осуществления быстрой сборки деталей под сварку, удерживания их во время работы и предотвращения или уменьшения коробления свариваемого изделия; вспомогательное оборудование для перемещения изделий в процессе выполнения сварки, крепления и перемещения сварочных аппаратов; инструмент сварщика. Кроме того, при сварке используют различные транспортные средства, приборы для контроля качества сварного соединения и т. п. Техническая характеристика С. о. определяется выбранным способом сварки, характером производства и степенью механизации процесса (ручная, полуавтоматическая или автоматическая сварка).

         Сварочный пост — участок производственной площади, на котором размещены источник тока, токопровод, необходимые технологические приспособления и инструменты сварщика. Для защиты окружающих от излучения участок огорожен шторами или щитами. В условиях современного производства широко распространены автоматизированные установки (рис.1). Такие стационарные посты размещают в цехе. В полевых условиях, для сварки крупногабаритных изделий, на строительстве, при выполнении ремонтных работ и т. п. организуют передвижные посты.

         Сварочные аппараты и машины. В сварочные посты и установки входят источники питания и аппараты для регулирования горения сварочной дуги (См. Сварочная дуга) в процессе сварки. Для выполнения сварки применяют источники питания, которые имеют удобную, плавную или ступенчатую регулировку и удовлетворяют общим требованиям для электрических машин и аппаратов. При электросварке используют сварочные трансформаторы, генераторы и выпрямители; при газопламенной обработке (См. Газопламенная обработка) — газовые генераторы. Различают источники питания одно- и многопостовые, стационарные (длительная непрерывная работа) и малогабаритные переносные (непродолжительная работа).          Сварочный трансформатор служит для согласования параметров сварочной и питающей цепей, а также выполняет функции регулятора. При дуговой сварке применяют механические и электрические способы регулирования напряжения. При механическом регулировании (рис. 2, а) изменяют, например, расстояние между первичными и вторичными обмотками. Электрическое регулирование (рис. 2, б) осуществляют изменением токов управления в дополнительных обмотках, расположенных на верхнем и среднем ярме трансформатора. При этом вторичная обмотка разделена на две части (α и β), одна из которых (β) расположена в верхнем окне трансформатора. При одном и том же коэффициенте трансформации такой трансформатор может иметь различные значения напряжения холостого хода, что необходимо при настройке режима сварки. Для контактной электросварки (См. Контактная электросварка) применяют сварочные трансформаторы с минимальным сопротивлением короткого замыкания. Их вторичная обмотка имеет обычно 1 или 2 витка. Изменение вторичного напряжения достигается переключением части витков первичной обмотки.

         Сварочный генератор — специальная электрическая машина постоянного тока или тока повышенной частоты. Применяют однопостовые генераторы — универсальные или с падающей внешней характеристикой, которая обеспечивает устойчивое горение сварочной дуги. В сварочной технике используют генераторы: поперечного поля, с расщепленными полюсами, с размагничивающей последовательной обмоткой. У сварочного генератора поперечного поля (рис. 3, а) короткозамкнутая обмотка cd якоря создаёт поперечный магнитный поток Фп. Падающая характеристика образуется в результате действия продольного размагничивающего потока якоря Фпр. У генератора с размагничивающей последовательной обмоткой (рис. 3, б) внешняя характеристика формируется взаимодействием магнитных потоков Фр (размагничивающей последовательной обмотки) и Фв (намагничивающей параллельной обмотки). Напряжение на намагничивающую обмотку подаётся от третьей щётки или от самостоятельного источника питания (при т. н. независимом возбуждении).

         Сварочный выпрямитель — преобразователь переменного напряжения питающей сети в постоянное, имеющий падающую, жёсткую или регулируемую внешнюю характеристику. Выпрямитель состоит из трансформатора, блока, полупроводниковых вентилей, системы автоматического управления, дросселя электрического (См. Дроссель электрический), коммутационной аппаратуры. Регулирование преобразователей осуществляется трансформаторами или управляемыми вентилями.          Газовый генератор — аппарат для получения горючих газов. Чаще в газовых генераторах производят ацетилен из карбида кальция путём взаимодействия его с водой (см. Генератор ацетиленовый).          Сварочный автомат для дуговой сварки — комплекс механизмов и приборов (рис. 4), с помощью которых осуществляется механизация процесса выполнения сварного соединения: подача электродной проволоки, зажигание сварочной дуги, поддержание заданного режима сварки и прекращение процесса. В таких установках используют головки с независимой скоростью подачи проволоки, в которых поддержание дугового процесса основано на саморегулировании дуги, и с автоматическим регулированием скорости подачи проволоки в зависимости от напряжения дуги. Взамен сложных установок для автоматической сварки часто применяют сварочные тракторы (См. Сварочный трактор) — переносные самоходные автоматы. Существуют сварочные автоматы и самостоятельные подвесные головки, осуществляющие электросварку одним или несколькими электродами. Электроды могут быть подключены к общему источнику питания или к самостоятельным источникам. Применяются также аппараты для сварки неплавящимся угольным или вольфрамовым электродами (рис. 5).          Сварочный полуавтомат, или шланговый полуавтомат, — аппарат для дуговой сварки, в котором механизирована подача электродной проволоки, а перемещение горелки вдоль свариваемых кромок осуществляется вручную. Имеются полуавтоматы для сварки неплавящимся электродом с механизированной подачей присадочной проволоки, которая проталкивается через гибкий направляющий шланг или подаётся с катушки механизмом, встроенным в горелку. Сварочными полуавтоматами осуществляют сварку в защитных газах (См. Сварка в защитных газах), сварку открытой дугой и сварку под флюсом (См. Сварка под флюсом). Механизм подачи проволоки и горелка, находящаяся в руке сварщика, соединены между собой гибким шлангом (направляющим каналом), по котором у в зону горения дуги подаётся электродная проволока и подводятся сварочный ток, флюс и защитный газ. Часть сварочного аппарата (автомата, полуавтомата), обеспечивающая подвод электрического тока к электроду и газа в зону дуги, или устройство, применяемое при газовой сварке (См. Газовая сварка) для регулирования сварочного пламени, называется сварочной горелкой (См. Сварочная горелка).

         Автомат для электрошлаковой сварки (рис. 6) конструктивно отличается от автоматов для дуговой сварки, т. к. при этом виде сварки свариваемые кромки занимают вертикальное положение. Существуют автоматы, перемещающиеся по рельсу или непосредственно по кромкам свариваемой детали. Кроме самоходного механизма для вертикального движения, автомат снабжен двумя ползунами, предназначенными для удержания сварочной ванны и формирования шва, и механизмом колебания электродов вдоль зеркала ванны.

         Технологические приспособления, используемые сварщиком, служат для сборки деталей под сварку и фиксации их; для сварки заранее собранных деталей; для совмещения операции сборки и сварки. В зависимости от характера производства приспособления изготовляют универсальными или специализированными (для определённых изделий). Одну деталь к другой прижимают винтовыми, рычажными, эксцентриковыми, магнитными и др. зажимами. Их используют для соединения отдельных деталей (переносные зажимы) и для оснащения сварочных стендов. Для фиксации свариваемых деталей иногда используют прихваты, присоединяемые к свариваемым деталям временными короткими швами. Для сближения или разведения свариваемых кромок или фиксации их положения служат стяжки, распорки и домкраты. Сборку и сварку изделий осуществляют на универсальных и специализированных стендах. Фиксаторы (упоры, пальцы, штыри, шаблоны) служат для определения положения свариваемых деталей относительно всего приспособления. К технологической оснастке стендов относятся также флюсоудерживающие устройства, флюсовые и газовые подушки, устройства для принудительного формирования шва и др.

         Вспомогательное оборудование сварочных установок. Сварочные установки компонуются из элементов, предназначенных для расположения изделия в наиболее удобном для сварки положении, для поворота его во время работы и обслуживания зоны сварки, а также для крепления и перемещения сварочных аппаратов. С целью установки изделий в удобном для работы положении применяют роликовые, цевочные, цепные, цапфовые, рычажные кантователи (рис. 7). Поворот свариваемого изделия вокруг оси осуществляют вращателями с вертикальной, наклонной или горизонтальной осями вращения. Изделия закрепляются и поворачиваются с помощью планшайбы или поводка (центровые вращатели) или роликами (роликовые). При сварке цилиндрических изделий часто применяют роликовые стенды-вращатели (см. рис. 1) обычно с обрезиненными приводными роликами. Для вращения изделия в процессе сварки вокруг оси, занимающей различные положения в пространстве, служат установочные и сварочные манипуляторы. Для крепления и перемещения сварочных автоматов и полуавтоматов, подвески аппарата над подвижным свариваемым изделием или перемещения аппарата вдоль шва или от шва к шву применяют различные устройства, например балку с платформой, рельсовые пути, специальные грузозахватные приспособления.

         Инструмент сварщика: электродержатели для сварки штучными электродами, горелки, зачистной инструмент (молотки-шлакоотделители, пневмомолотки, проволочные щётки, шлифовальные машины и др.), пригоночный инструмент для подгонки соединяемых деталей; инструмент для перемещения и кантовки горячих деталей; инструмент для наладки сварочного и технологического оборудования; измерительный инструмент (штангенин-струмент, микрометрический и др.). Сведения об оборудовании для специальных способов сварки (контактной, ультразвуковой, диффузионной и др.) см. в статьях об этих способах сварки.

         Лит.: Сварочное оборудование. Каталог-справочник, ч. 1—3, К., 1968—72; Гитлевич А. Д., Этингоф Л. А., Механизация и автоматизация сварочного производства, М., 1972; Бельфор М. Г., Патон В. Е., Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки, М., 1974; Севбо П. И., Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства, К., 1974; Чвертко А. И., Тимченко В. А., Установки и станки для электродуговой сварки и наплавки, К., 1974.

         М. Г. Бельфор, И. И. Заруба, В. Н. Троицкий.

        

        Рис.1. Установка для дуговой автоматической сварки: 1 — сварочный аппарат; 2 — свариваемое изделие; 3 — шкаф с аппаратурой управления; 4 — источник тока; 5 — провода управления; 6 — токопровод; 7 — рельсовый путь; 8 — тележка с колонной; 9 — роликовый стенд; 10 — площадка обслуживания.

        

        Рис. 2. Схема сварочного трансформатора для дуговой сварки: а — с механическим регулированием индуктивного сопротивления и напряжения; б — с электрическим регулированием; 1 и 2 — первичная и вторичная обмотки; 3 — обмотка управления; 4 и 5 — среднее и верхнее ярмо.

        

        Рис. 3. Схема сварочного генератора: а — поперечного поля; б — с размагничивающей последовательной обмоткой.

        

        Рис. 4. Сварочный автомат для дуговой сварки: 1 — флюсоотсос; 2 — сварочная головка; 3 — механизм подачи с редуктором; 4 — механизм подъема; 5 — ходовой механизм; 6 — флюсоаппарат; 7 — рельсовый путь; 8 — подающий ролик; 9 — мундштук; 10 — воронка для флюса.

        

        Рис. 5. Сварочный автомат для электросварки неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки: 1 — горелка; 2 — катушка; 3 — механизм подачи; 4 — направляющий шланг; 5 — наконечник; 6 — прижимной ролик.

        

        Рис. 6. Автомат рельсового типа для электрошлаковой сварки проволочными электродами: 1 — направляющий рельс-колонна, закрепляемый на изделии; 2 — передний и задний ползуны; 3 — токопроводящие мундштуки с электродами; 4 — пластина для крепления заднего ползуна; 5 — изделие; 6 — пульт управления; 7 — механизм горизонтальной подачи.

        

        Рис. 7. Кантователи: а — роликовый; б — цевочный; в — цепной; г — цапфовый; д — рычажный.

dic.academic.ru

Какой инверторный сварочный аппарат лучше. Инверторный сварочный аппарат бытовой

Многие профессионалы и любители интересуются, что лучше приобрести - сварочный аппарат или инвертор? Как выбрать наиболее производительную и надежную модель?

Сварочный аппарат или инвертор как выбрать Профессиональные сварщики полагают, что оптимальная модель инверторного аппарата подбирается в индивидуальном порядке. В случае нехватки соответствующего опыта в этом деле и невозможности самим выбрать инверторный сварочный аппарат, какой лучше будет работать - мы расскажем в этом материале.

Что такое сварочный инвертор?

Всем известно, что посредством сварки соединяются металлические детали. Для осуществления процесса прибегают к использованию сварочного аппарата - устройства, генерирующего электрическую дугу, которая нагревает и расплавляет металл. К свариваемому материалу энергия, преобразуемая в тепло, поступает через электроды.

Источник питания дуги может быть разным. Одним из видов подобных аппаратов является инвертор. Его функция - подача тока высокой частоты.

Благодаря отличному уровню производительности это устройство стало основой для создания инновационных модификаций сварочных аппаратов этой линейки. В результате на рынке появился новый полуавтоматический прибор с инверторным источником электричества, тогда как в устройствах другого типа ток подается через трансформатор или выпрямитель. При таком широком выборе и возникают вопросы. Итак, инверторная сварка: какая лучше, как выбрать аппарат?

Инверторная сварка какая лучше как выбрать аппарат

Преимущества инверторной сварки

Инверторный аппарат обладает множеством плюсов:

  • Высокий показатель КПД — до 95%.
  • Экономный расход электротехнических материалов, в том числе и дефицитных.
  • Широкий спектр показателей режима работы и возможность выбора подходящего, что очень важно, когда при сварке используются тонкие электроды.
  • Применяется одновременное употребление нескольких источников подачи тока.
  • Режим сварки регулируется постепенно, ему присущ широкий диапазон показателя силы тока и напряжения.
  • Источник питания может управляться и на расстоянии.
  • Электроэнергия расходуется с малыми потерями.
  • Инверторный трансформатор обладает небольшими размерами и весом, что значительно облегчает переноску.
  • Наличие двойной изоляции и мощного предохранителя обеспечивает высокий уровень безопасности сварки.
  • Для сварочных работ применяется любой тип покрытых электродов, а сам процесс осуществляется как при переменной, так и при постоянной подаче тока.
  • Легкое разжигание дуги, стабильное зажигание при подаче максимальной величины тока обеспечивается функцией Hot-Start. Обыкновенный трансформатор не в состоянии обеспечить устойчивость дуги и стабильность режима работы.
  • Функция Arc-Force позволяет снизить подачу электроэнергии до минимума при коротком замыкании. Это исключает залипание электродов.
  • Отсутствие или малое количество сварочных брызг. При проведении работ использование магнитного дутья не требуется.
  • Инверторной сварке под силу даже сплавы, которые не соединяются обычным методом, а также сталь.
  • Подобный способ сварки доступен даже новичкам.

Минусы инверторной сварки

На сегодняшний день инверторный агрегат считается лучшим среди всех сварочных аппаратов. Он удобен в использовании, безопасен и, самое главное, обладает высоким уровнем производительности.

Несмотря на такое количество плюсов, у данного устройства имеются и свои недостатки:

  • Стоимость приспособления в разы больше, чем обычного трансформатора. Если не требуется проведения высококачественных работ, то лучше приобрести агрегат дешевого сегмента, при условии, что сварщик имеет достаточный уровень подготовленности.
  • Ремонт трансформатора не столь дорог. Починка полуавтомата обойдется недешево. Это объясняется тем, что «мозгом» аппарата является модуль IGBT. Причины сбоя в его работе самые обычные: перегрузка при разрезании железного листа большой толщины или резкие скачки напряжения, когда тепловое реле не успевает отреагировать.
  • Инверторное устройство чувствительно к воздействию пыли. При ее большом количестве прибор может испортиться. Если вы работаете на стройке, рекомендуется следить за чистотой приспособления и проводить регулярные профилактические работы по очистке и продувке.
  • Электронные составляющие полуавтомата не работают при температуре ниже 0ºС.
  • Также вредно хранить устройство в холоде. Низкая температура способствует возникновению конденсата на электронной начинке устройства и впоследствии может привести к поломке определенных узлов.

Бытовой сварочный инвертор: на чем остановить выбор?

Применение инверторного агрегата актуально не только в условиях строек, но и дома. Особенности часто их используют владельцы загородных домов и дач.

Решение приобрести полуавтомат дает возможность оперативного решения текущих проблем. Для правильного выбора агрегата необходимо знать, на какие параметры следует обратить особое внимание.

Какой инверторный сварочный аппарат лучше? Хороший выбор зависит не только от уровня качества, возможностей или же цены, но и от технического соответствия устройства требуемым особенностям работы и условиям, при которых оно будет использовано.

К числу технических данных, которые позволяют решить вопрос, какой инверторный сварочный аппарат лучше, можно отнести следующие:

  • Наличие защитного механизма, встроенного в аппарат. Он обеспечивает защиту от перепадов напряжения. Большинство агрегатов подобного типа отрицательно реагирует на скачки в сетевом напряжении. Чем шире диапазон устройства, тем в большей степени защищен агрегат и выше его стоимость. Для промышленного пользования показателем уровня защищенности является 25%. Аппараты, применяемые в бытовых условиях, обладают уровнем в 15%.
  • Оснащенность вентилятором. Полуавтоматы реагируют на воздействие пыли. Модификация прибора предполагает наличие вентиляционной системы, которая охлаждает автомат, а также служит защитой от проникновения пыли. Для уменьшения ее количества инженеры применили схему туннельной вентиляции. Наличие системы также отражается на стоимости агрегата. Советуется приобрести инвертор без вентилятора, а при надобности чистить методом продувки или мягкой кисточкой.
  • Наличие в сервисном центре печатных плат для конкретно выбранной модификации. Они подвержены частой порче, а ремонтировать их довольно дорого. Следует вывод — если сервисный центр имеет в наличии новые печатные платы требуемого образца и готов провести ремонтную работу в любой момент, это свидетельствует о том, что данная модель портится часто. Если же запчасти выбранного вами оборудования привозятся только на заказ - устройство является качественным. Обязательно следует спросить и о стоимости ремонтных работ, а также стране-производителе запчастей для агрегата.

Осуществление правильного выбора

Так какой инверторный сварочный аппарат лучше? Сегодня на рынке представлен широкий ряд автоматов подобного типа. Они изготовлены как у нас в стране, так и за рубежом (Европа, Китай). Зачастую в китайских моделях можно обнаружить японские детали, или в агрегате, произведенном европейской стране, - китайские запчасти. Выбор инвертора следует осуществлять не по бренду или марке. Лучше обратить внимание на технические данные аппарата. Бытовой сварочный инвертор: на чем остановить выбор? Приемлемым диапазоном работы такого агрегата является показатель 160 до 200 А.

Бытовой сварочный инвертор на чем остановить выбор

Продолжительность включения

Работая при высоком уровне напряжения, агрегат во избежание перегревания должен периодически отключаться. При показателе продолжительности работы в 40% инверторный аппарат из 10 минут держит дугу лишь 4 минуты. Проработав, он отключается, чтобы остыть. При более низкой силе тока аппарат будет функционировать дольше. Следует выбирать агрегат с высоким показателем напряжения. Оптимальный вариант — от 50 до 90В.

Защита от пыли и влаги

При приобретении сварочного агрегата обратите внимание на его класс защиты: IP21 - от отвесных капель дождя и частиц крупнее. Существует иной защитный класс IP23, который предотвращает намокание от косого дождя. Но работа сварочным аппаратом под дождем запрещена правилами безопасности.

Комплектация устройства

Покупатели интересуются, какой инверторный сварочный аппарат лучше, с чемоданчиком или без него. Приобретайте аппарат, который имеет в комплекте специальный чемодан.

Какой инверторный сварочный аппарат лучше

В нем агрегат хранится или переносится. Для удобства работы инвертор вешается на плечи на специальные ремни. Зачастую к комплекту прилагаются молоток и маска, но практической ценности они не имеют. Лучше приобрести маску отдельно.

Потребляемая мощность

Покупая аппарат для бытового использования, следует внимательно прочитать инструкцию. В ней будут указаны данные о сетевом предохранителе, который рекомендован производителем для функционирования устройства. Чтобы не пришлось переделывать устройство под бытовую электросеть, показатель потребляемой мощности должен быть от 16 до 25 А. Инвертор потребляет электричества намного больше, чем электрочайник. Это требует тщательной подготовки удлинителей, проводов и розетки. На входе устанавливается автомат или предохранитель. Только после этого можно приступать к работе.

Чтобы не повредить агрегат от перепада напряжения, сварочный аппарат обесточивают только посредством выключателя, имеющегося в приборе.

Гарантийный талон

Инверторный сварочный аппарат: какой лучше приобретать? Реализуемый из частных рук или специализированными магазинами?

Инверторный сварочный аппарат какой лучше

Рекомендуется приобретать агрегат только в специальных магазинах, где вам обязательно выдадут гарантийный талон и подскажут, где находится сервисный центр.

Дополнительные функциональные возможности прибора

  • Функции Hot Start и Arc Force обеспечивают увеличение подачи тока в случае резкого приближения электрода к рабочей поверхности во избежание залипания. Первая функция изначально обеспечивает высокую подачу тока, что облегчает работу дуги.
  • Функция Anti-Stick понижает сварочный ток при залипании электрода и дает время на его отрыв.
  • Генератор, работающий на бензине, заменяет электричество. Эта функция обеспечивает использование агрегата при отсутствии тока.
  • Проведение кузовных работ. Применяя электроды небольшого размера, можно использовать инвертор в мастерских по починке автомобилей.
  • Сварка любого типа металла. Большинству моделей инверторов пол силу сварить нержавейку и чугун. Существуют приборы для соединения цветных металлов посредством аргонодуговой сварки.

Многие задаются вопросом: инверторные сварочные аппараты - какой лучше в использовании?

Инверторный сварочные аппараты какой лучше в пользовании

Бесспорно, выбор данного типа агрегата напрямую зависит от уровня вашей квалификации. Любители могут приобрести унифицированную модель. Для опытных людей подойдут дорогие многофункциональные аппараты.

fb.ru

Что такое инверторный сварочный аппарат

Сварочные инверторы - аппараты нового поколения. Как правильно выбрать сварочный инвертор.

Сварочный аппарат - это очень востребованный инструмент как для горожан, имеющих дачный участок, так и для сельских жителей. Развитие техники привело к значительному уменьшению массы и габаритов современных сварочных аппаратов. О характеристиках современных инверторных сварочных аппаратов и будет рассказано в этой статье. В былые времена электросварщик вынужден был таскать за собой на тележке тяжеленный и весьма габаритный сварочный трансформатор. Теперь на смену таким аппаратам пришли сварочные инверторы с массой 7-10 кг и небольшими габаритами. Правда, следует отметить, что «старый добрый» сварочный трансформатор имеет ряд достоинств он недорог, прост в обращении и обладает высокой надежностью. Это, конечно, важно для строительных организаций, а вот для обычного жителя нашей страны, который пользуется сваркой от случая к случаю, громоздкий и габаритный аппарат подходит не слишком. Дальнейшим развитием сварочных аппаратов, после простого трансформатора, с помощью которого сварка производится на переменном токе, стали сварочные выпрямители. Они несколько дороже сварочного трансформатора, однако они легче и имеют меньшие габариты, а главное — ими варить гораздо удобней, да и качество шва при этом получается лучше

Рассматриваемые в этой статье сварочные инверторы - это следующий этап в развитии сварочных выпрямителей. Как и в сварочном выпрямителе, сварка с помощью сварочного инвертора производится с использованием постоянного тока. Однако при этом, для уменьшения габаритов и массы прибора, используется способ двойного преобразования электроэнергии. Вначале сетевое напряжение выпрямляется, затем преобразуется в переменное напряжение нужной величины на повышенной частоте (обычно 30- 40 кГц). Затем это напряжение повышенной частоты преобразуется в постоянный ток, с помощью которого и производится сварка. Выигрыш здесь в двух моментах:

• относительно высокочастотный трансформатор инвертора при той же мощности что и обычный трансформатор, работающий на частоте 50 Гц, имеет гораздо меньшие габариты и массу; • использование управляемого преобразователя напряжения позволяет сварочному инвертору работать при пониженном относительно номинального напряжении в сети 220 В /50 Гц. Последнее обстоятельство крайне важно, т.к. в сельской местности напряжение в сети практически всегда пониженное.

В схемотехнике сварочных инверторов используются мощные МОП или IGBT транзисторы. В современных инверторах используют преимущественно IGBT транзисторы, т.к. это позволяет поднять рабочую частоту инвертора до 70-90 кГц и тем самым ещё больше уменьшить массу и габариты используемого в нем трансформатора.

Важное достоинство инвертора, перед сварочным трансформатором или сварочным выпрямителем (которые, как правило, включают до счетчика электроэнергии, поскольку они сильно «нагружают» питающую сеть), — это то, что его можно включать в обычную бытовую розетку без опасений сжечь проводку.

Недостатки сварочных инверторов:

• чувствительность к скачкам напряжения в питающей сети; • они нуждаются в защите от пыли и влаги; • менее надежны, т.к. содержат гораздо больше различных электронных компонентов, чем сварочные выпрямители и тем более сварочные трансфоматоры; • стоят дороже. Но есть у сварочного инвертора и одно очень важное положительное качество - сварщику-новичку научиться варить на нем проще и ряд ошибок он «прощает».

Элктроды для сварки

В первом приближении их можно разделить на две категории для обычной сварки и для ответственных случаев. Для проведения обычных сварочных работ чаше всего используют электроды марок АНО или МР-3. Для ответственных конструкций лучше использовать электроды типа УОНИ. Надо отметить, что работать с электродами УОНИ сложнее, они требуют большего тока дуги, хуже «разжигаются», но прочность полученного при их использовании шва гораздо выше. Для получения качественного сварного шва важно правильно выбрать диаметр электрода. Ситуация такова - чем толще свариваемые детали, тем больше должен быть диаметр электрода и ток дуги. Для бытовых целей, как правило, используют электроды диаметром 2-4 мм При работе со сварочным инвертором требуются меньшие токи дуги, чем в других случаях. Важно отметить, что при использовании в сварочном инверторе токов, указанных на коробке с электродами (они приведены для работы со сварочным трансформатором) такими электродами можно не просто варить, а уже и резать металл. Ориентировочные токи дуги при работе со сварочным инвертором составляют. • для электрода толщиной 2 мм - 30-50 А; • для электрода толщиной 3 мм - 60-90 А; • для электрода толщиной 4 мм - 80-1 60 А; Отметим, что точное значение тока подбирается экспериментально в зависимости от толщины деталей, опыта сверщика, вида шва и т.п.

Оборудование для сварки

Для проведения сварочных работ наличия только сварочного инвертора и электродов недостаточно. Необходимы также: • сварочная маска; • молоток-щетка для отбивания и удаления шлака; • спецодежда. В комплекте с большинством сварочных инверторов сварочная маска поставляется вместе со сварочными про-водами (длиной около 2 м), которые заканчиваются электрододержателем и «крокодилом» для подсоединения к свариваемой детали. Правда, эти «штатные» маски неудобны — они выполнены из пластмассы и внешне напоминают сковороду с ручкой. Т.е. при работе одна рука сварщика будет занята тем, что будет держать маску, что крайне неудобно. Разумеется, гораздо удобней работать в маске, надеваемой на голову. Такие маски бывают или с затемненным стеклом, или со стеклами «хамелеон» - она стоит примерно в 5 раз дороже (около 25-30 USD). При работе молоточком для отбивания шлака также необходимо использовать маску или защитные очки, т.к. шлак часто отлетает в лицо. Спецодежда должна защищать кожу сварщика от ультрафиолета и брызг расплавленного металла. Её состав: брезентовые перчатки, сапоги, спецовка.

Как правильно выбрать сварочный инвертор?

На рынке представлены десятки моделей сварочных инверторов с различными характеристиками и ценой. Однако, на самом деле, существенных различий между этими аппаратами немного. Это вызвано прежде всего тем, что независимо от торговой марки под которой продается такой аппарат, все они сделаны в Китае или из китайских деталей.

Основные параметры сварочного инвертора:

Максимальный сварочный ток. Это самый существенный параметр сварочного инвертора (СИ). Для использования в быту максимального тока 1 60-200 А вполне достаточно.

Напряжение «холостого хода». Для хорошего разжигания дуги, чем оно выше, тем лучше. Как правило, оно находится в передах 50-90 В.

Потребляемая мощность. Как правило, она указывается в кВА, иногда в кВт. Разумеется, при работе на максимальном сварочном токе. Важно обратить внимание на номинал сетевого предохранителя. Если производитель рекомендует использовать предохранитель на ток 16-25 А - то сварочный инвертор можно включать в бытовую электророзетку без опасности сжечь электропроводку.

Непрерывная продолжительность работы (НПР). Определяется как соотношение времени работы аппарата к сумме времени работы и перерыва. Т.е. если после 4 мин работы сварочного инвертора должен остывать 6 мин, то НПР = 4 / (4+6) = 40%. Это означает, что если надо произвести длительную сварку на максимальном сварочном токе, то аппарат может этого не позволить, т.к. отключится из-за перегрева. Такая ситуация возникает нечасто из-за неизбежных технологических перерывов в процессе сварки. Ведь надо переходить к другому месту сварки, менять электроды, осматривать получившийся шов и т.д. и т.п. За это время сварочный инвертор успевает остыть. Как правило, для срабатывания тепловой защиты надо «выжечь» не менее 3-х электродов при работе на максимальном (для данного аппарата) сварочном токе. Разумеется, что для перегрева сварочного инвертора важное значение имеет также температура окружающего воздуха - чем она выше, тем НПР будет ниже.

Ремонтопригодность. Как и любая техника сварочный инвертор иногда выходят из строя. Поэтому при покупке следует обратить внимание на то, есть ли в Вашем населенном пункте или недалеко от него сервисный центр фирмы, сварочный инвертор которой Вы решили приобрести. Если сервисный центр удален от места Вашего проживания, то, наверное, стоит прибрести более простую модель сварочного инвертора, т.к. произвести его ремонт будет и проще и дешевле

Степень защиты. Как правило, сварочные инверторы имеют класс защиты IP21 или IP23. В первом случае это защита от вертикально падающих дождевых капель, во втором - от косого дождя. Важно помнить, что по технике безопасности проводить сварочные работы во время дождя нельзя. Кроме того, капли влаги, попадающие внутрь аппарата, могут вывести сварочный инвертор из строя. Разумеется, опасна для сварочного инвертора и пыль, особенно металлическая. Поэтому не стоит резать «болгаркой» металл вблизи сварочного инвертора.

Как и любое другое электротехническое оборудование, сварочный инвертор следует периодически разбирать и продувать сжатым воздухом для удаления пыли и мусора.

Комплектность. В стандартный набор, кроме самого сварочного инвертора входят сварочные провода, сварочная маска, молоточек, ремень и чемоданчик для переноски. Однако, как правило, и маска и молоточек прилагаются самые дешевые и неудобные для работы

После окончания работы сварочного инвертора надо выключить из сети выключателем на его корпусе - простое выдергивание вилки из питающей розетки может привести к скачку напряжения, который может повредить сварочный инвертор. При работе с сварочным инвертором надо не забывать об одном - не следует сразу после завершения сварки выключать сварочный инвертор из питающей сети. Лучше дать ему немного поработать на «холостом ходу», чтобы встроенный вентилятор охладил аппарат.

Специальные функции сварочного инвертора

Сварка других металлов. Основное назначение сварочного аппарата - сварка изделий из стали. Но, при использовании соответствующих электродов, ряд сварочных инверторов могут варить кроме стали также нержавеющую сталь, чугун и даже цветные металлы. Однако для работы с цветными металлами необходимо дополнительное оборудование и опыт в проведении таких работ.

Возможность работы от автономной мини-электростанции. Большинство сварочных инверторов могут работать от переносных электрогенераторов мощностью 5 кВА и выше, однако надо уточнять это по инструкции к сварочному инвертору.

Облегчение процесса сварки. Это происходит, если сварочный инвертор поддерживает такие функции:

• anti-sticking - происходит снижение тока дуги при залипании электрода, что облегчает его отрыв; • hot start - происходит повышение начального тока дуги для облегчения её разжигания; • arc force - если электрод слишком быстро приближается к детали, то ток дуги увеличивается для предупреждения залипания электрода.

Указанные выше функции, в той или иной мере, присутствуют практически во всех моделях современных сварочных инверторов. Однако в более дорогих моделях они реализованы так, чтобы сварщику работать было более комфортно.

www.eti.su

Как правильно выбрать качественные инверторные сварочные аппараты?

Оглавление: [скрыть]

  • Описание достоинств и недостатков
  • Критерии выбора
  • Ток имеет важное значение
  • Изготовители бывают разные

Часто мастера в определенных сферах отдают предпочтение современным устройствам и приобретают инверторные сварочные аппараты; как выбрать такое устройство? Из-за более чем высокой цены на подобные агрегаты следует очень скрупулезно определять параметры, которыми должен обладать сварочный инвертор. Кроме того, важно обратить особое внимание на изготовителя и качество сборки устройства – это является одним из основных критериев, когда осуществляется выбор инверторного сварочного аппарата.

Основные составные элементы конструкции сварочного инвертора.

Отдельно стоит выделить приобретение агрегата для дома. Для этих целей аппараты покупают в основном начинающие сварщики без опыта. Рассмотрим, как правильно выбрать сварочный инвертор для различных целей.

Описание достоинств и недостатков

Сегодня инверторы считаются наиболее совершенными устройствами для сварки. Они активно вытесняют старые трансформаторные агрегаты, которые имеют большую массу и габариты и малую продолжительность включения и нагрузки. Инверторы же относительно легкие, имеют гораздо меньшие габариты, что делает их удобными при перемещении, кроме того, с ними гораздо проще работать.

Все эти достоинства объясняются тем, что в инверторах используется современная электроника. В них находится выпрямитель, фильтр, инвертор и преобразователи.

Внутреннее устройство сварочного аппарата инверторного типа.

Устройство работает следующим образом: агрегат запитывается от энергосистемы (напряжение – 110 В или 220 В, частота – 50 – 60 Гц). На выходе выпрямителя имеется уже постоянный ток. Инверторный узел преобразовывает постоянный ток в переменный с высокой частотой (20 – 45 кГц) и низким напряжением (до 110 В). Из-за этого сила тока составляет порядка 300 А. В процессе работы силу тока регулируют в соответствии с потребностями. Особенностью аппарата является работа на высоких частотах, этим он отличается от мощных трансформаторов, которые применялись на устройствах старой модели.

Регулирование частоты происходит на современных компактных платах, которые и снижают вес всего агрегата. Разница между современным инвертором и старым трансформаторным аппаратом по массе может отличаться почти в 20 раз! Достоинства инверторных устройств:

  1. Малая масса и размеры.
  2. Есть возможность использовать практически любые электроды (как для постоянного тока, так и для переменного), что дает возможность проведение процесса сваривания различных материалов одним электродом. Например, чугунные элементы и медные можно соединять, не меняя электрода.
  3. Аргонодуговая сварка может быть осуществлена на подобных устройствах из-за высоких значений тока и возможности его регулировки.
  4. Можно осуществить «горячий старт». Для этого при пуске устройства на выходе выдается максимальный ток.
  5. Достаточно редко происходит залипание электродов при касании свариваемого материала. Это связано с автоматическим регулированием силы тока, которая понижается до минимальных значений.
  6. Редким явлением считается также залипание металла в процессе работы. Здесь, как и в случае выше, происходит автоматическое регулирование силы тока, из-за чего устройство выдает максимальные значения.

Однако, как и любое другое техническое приспособление, подобный агрегат имеет ряд недостатков:

Схема работы сварочного инвертора.

  1. Высокая цена. Стоят такие устройства почти в 3 раза дороже своих трансформаторных аналогов.
  2. Очень низкая защищенность от пыли. Все электронные платы очень чувствительны к пыли. Их следует чистить в зависимости от степени загрязнения, особенно для больших работ. В быту их чистят не реже, чем раз в 6 месяцев.
  3. Электроника неустойчива к низким температурам. При падении температуры до -13 градусов Цельсия работа такими аппаратами запрещена. Однако это очень спорное утверждение: при температурах 0 – 3 по шкале Цельсия сварка проводится либо в специальных временных помещениях, либо в местах, где есть обогрев (согласно ГОСТ).
  4. Такими устройствами сложно маневрировать из-за малой длины кабеля подключения, причем удлинители запрещены к использованию.

Здесь описаны все плюсы и минусы таких агрегатов. Если есть четкая необходимость в приобретении его, то следует внимательно прочитать то, как выбрать сварочный инвертор.

Вернуться к оглавлению

Выбор сварочного инвертора в первую очередь начинается с определения его технических параметров. Не секрет, что аппараты для дома и дачи не требуют высоких характеристик, а профессиональные устройства для регулярной работы должны обладать высокими показателями.

Типы сварочных аппаратов.

Все аппараты инверторного типа можно условно разделить на несколько видов по областям применения:

  1. Для быта. Ими выполняют работы дома, в гаражах, на дачах и т.д. При этом не требуется обеспечивать очень высокое качество швов. Такие агрегаты работают кратковременно, выполняют малый объем задач. Их ток должен быть до 200 А.
  2. Класс для профессионалов. Часто можно встретить в автомастерских и других малых фирмах. Обеспечивают высокое качество швов (обычно в рекламном листе фирм изготовителей имеется графа «качество», где указывается этот параметр), работать они должны продолжительное время при сложных условиях. Их ток может достигать 300 А.
  3. Для промышленных работ. Обеспечивают очень высокое качество при непрерывных работах. Ими можно работать почти круглосуточно, с минимальными перерывами. Максимальная сила тока – порядка 500 А.

Вернуться к оглавлению

Когда выбран класс аппарата, подбирают его мощность и рабочую силу тока. Номинальные значения, указанные производителем, те, при которых может выполняться работа, не перегружая и не перегревая аппарата, за указанное время (повторно-кратковременные режимы). Обычно та сила тока, которую указывают, и является рабочим током. Пример: для бытовых задач подбирается устройство для работы с 2-х мм электродами и обеспечением ширины шва около 5 мм. Для этого нужен ток 118 – 132 А, однако необходимо взять запас в пределах 55 – 60%. Запас берут для недопущения перегревов электронных плат при максимальной мощности и длительной работе. Кроме того, если возникнет «проседание» напряжения в сети, то сила тока выходная будет ниже номинала.

Еще один важный момент: ряд иностранных производителей существенно завышает характеристики своих изделий (до 20%).

Таблица требуемых технических характеристик для сварочного инвертора.

Кроме того, использование удлинителя существенно снижает выходную силу тока.

Поэтому для описанных в примере условий берут устройства с рабочим током порядка 220 – 230 А.

Важно знать и о том, какие колебания напряжения могут быть в питающей энергосистеме.

При стабильных 220 В (±5 – 10%), необходимо подобрать аппарат, который будет иметь значения рабочего напряжения 200 – 240 В.

Это очень важно для сельской местности, а также для частных секторов и жилых районов города возле промышленных предприятий.

Вернуться к оглавлению

Попытка сэкономить и приобрести дешевый аппарат в 90% случаев приведет к покупке ненадежного устройства. Тем более что ряд изготовителей завышают параметры своей продукции. К примеру, при указанном в инструкции токе 180 А аппарат сгорает. Причиной может быть то, что указанный ток был не рабочим, а предельным максимумом, при котором устройство может работать очень короткое время. Чтобы не «повестись» на такой обман, следует знать, что аппараты с одинаковой мощностью от разных изготовителей будут иметь почти одинаковый ценовой коридор. Это связано с тем, что 80% цены – стоимость электроники, которая у большинства фирм одинакова. Все различия – это качество пайки электронных плат, сборки и материалов корпуса.

Самыми дешевыми аппаратами являются одноплатные. Они называются так из-за того, что вся электроника находится на 1 плате, цена которой и составляет те же 80% от цены всего инвертора. Их невозможно отремонтировать при сгорании электроники на плате, поэтому при поломке остается только выкинуть аппарат.

Однако при соблюдении всех условий работы с ними такие устройства служат годами. Срок их эксплуатации зависит от качества электроники и отношения. Однако рекомендуется не приобретать такие агрегаты. Определить одноплатные приборы достаточно просто по расположению разъемов. Силовые разъемы таких устройств располагаются вертикально и рядом друг с другом.

Отдельно стоит обратить внимание на то, что комбинированные устройства, которые часто рекламируют, обладают низким качеством работы. Поэтому следует взять инвертор без дополнительных функций.

Подбирая фирму изготовитель, не следует полностью полагаться на их названия. Множество китайских и польских производителей, качество продукции которых весьма низкое, успешно маскируются под российских и европейских, применяя русские и немецкие названия, а также регистрируют торговые марки в СНГ или Европе. Не стоит думать, что все китайские инверторы плохие, например, хорошо себя проявили устройства под брендом «Сварог» и «Барс», их изготавливают в КНР.

Есть качественная продукция и от отечественной промышленности. Преуспевающим предприятием является Государственный Рязанский приборостроительный завод (марка «Форсаж»), СевЭКО (марка «Neon») и др. Имеются в продаже инверторы и иностранных брендов, однако ни качеством работы, ни характеристиками устройств они не выигрывают у перечисленных выше фирм. Поэтому при покупке таких инверторов будет большая переплата за имя компании. Отдельно стоит обратить внимание на то, что ряд некачественных аппаратов от сомнительных фирм «маскируют» под бренды. Чтобы не купить контрафакт, следует осуществлять покупку только у официальных дилеров.

www.parnikiteplicy.ru

Что такое инверторная сварка :

С помощью инверторной сварки можно достаточно быстро и качественно сварить разнообразные металлические конструкции. Часто инверторами пользуются для того, чтобы осуществить дуговую сварку посредством плавления. Инверторная сварка стала популярной за счет того, что в процессе работы со сварочными аппаратами такого типа обеспечивается стабильность тока, что позволяет достичь отличного качества шва, а это дает гарантию прочного и надежного соединения между собой деталей из металла.

Суть процесса

Что собой представляет инверторная сварка? В процессе работы используется определенный прибор или система, благодаря которым создается переменное напряжение во время подключения к источнику постоянного тока. Сваривание металлических деталей при помощи данного метода также не обойдется без применения электродов. К тому же нужны специальные держатели и, разумеется, защитная маска для выполнения работ. Инверторная сварка позволяет пользоваться электродами трех типов: легированными, углеродистыми и высоколегированными. Выбор одного из них зависит от ряда факторов, в том числе от типа металла, который необходимо обрабатывать.

Особенности

Естественно, инверторная сварка, отзывы о которой достаточно разнообразны, обладает определенными особенностями и недостатками. Как и любая иная электроника, такие приборы не слишком любят пыль, воду и холод. Именно поэтому сварочный аппарат должен храниться в прохладном и достаточно сухом месте. Достаточно важно осуществлять продувку основных компонентов устройства посредством сжатого воздуха.

Применение

Инверторная сварка чаще всего используется в труднодоступных местах, так как обладает компактными размерами, удобной конструкцией, а также малым весом. Эти характеристики делают ее незаменимой при реализации сварочных работ на высоте. У этой конструкции имеются дополнительные опции, позволяющие исключить сварочные дефекты, снизить уровень разбрызгивания металла и «залипания» электрода. Если использовать этот аппарат, можно обеспечить стабильное качество сварки даже при перепадах напряжения в электрической сети. Выбор инвертора должен осуществляться с учетом того, что он может быть однофазным или трехфазным. Если ваш выбор пал на небольшой бытовой сварочный аппарат, то в магазине вам предложат инверторы, упакованные в кейс для удобства переноски. Аппарат прост в использовании, с ним могут справиться даже начинающие сварщики. 

Итоги

Инверторная сварка своими руками имеет основные преимущества, которые не зависят от мощности аппарата: количество электроэнергии соответствует тому, что используется на сварку, а на холостом ходу употребляется энергия только для управления. Качество сварки определяется тем, в какую розетку включен аппарат: если это бытовая сеть в гараже или на даче, где вместо 220 вольт подается всего 160-180, то не стоит ждать уверенной сварки четырехмиллиметровым электродом. В этом случае уместнее использовать трехмиллиметровый.

www.syl.ru

Как правильно выбрать для себя инверторный сварочный аппарат?

  • Дата: 18-07-2015
  • Просмотров: 311
  • Рейтинг: 46

У настоящего мужчины всегда должен быть в распоряжении богатый арсенал инструментов. Одним из самых важных инструментов для ремонта можно назвать сварочный аппарат. С помощью него можно надежно скрепить два куска металла, металлических деталей. Главное, что с помощью устройства для сваривания выполнить такую работу можно за достаточно короткое время, качественно и надежно. К тому же такой инструмент не заставляет работника напрягаться и бережет человеческие силы. Для каждого, кто собирается заниматься сварочными работами, аппарат для сваривания — незаменимый инструмент.

Сварочный аппарат необходим для соединения элементов, сделанных из металла.

Но, для того чтобы выполнять сварочные работы собственными руками максимально быстро и эффективно, следует правильно выбрать инструмент. Для этого необходимо узнать как можно больше о разных видах сварочных аппаратов.

Различные типы сварочных аппаратов

Сварочные аппараты делятся на 4 основных типа, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки: трансформаторные аппараты переменного тока, трансформаторные аппараты постоянного тока, полуавтоматические инструменты для сварки в газовой среде и инверторные сварочные аппараты. Последний вариант наиболее современный и легкий в применении, поэтому и профессионалам, и любителям рекомендуется приобретать сваривательные устройства именно такого вида.

Инверторный сварочный аппарат компактный и легкий (весит до 3 кг), может выдерживать серьезные перепады напряжения благодаря прекрасной работе системы стабилизации напряжения. Работать с этим видом сварочного аппарата безопасно и комфортно, что немаловажно для новичка. Кроме того, инвертор отличается универсальностью: высокое качество сварки обеспечено и для металла, и для алюминия, и для нержавеющей стали.

Классификация сварочных аппаратов.

Основные параметры, о которых нужно знать, выбирая инструмент для сваривания металлов, представлены ниже.

Вам должно быть интересно, какой диапазон напряжения способен выдержать аппарат. Входное напряжение бывает одно- и трехфазным. Первый вариант имеет диапазон напряжения до 220 В, второй — 380 В. Второй параметр — напряжение холостого хода. Чем он больше, тем стабильнее и безопаснее работа инструмента. Обычно диапазон напряжения варьируется от 35 до 70 В. Третий аспект, на который стоит обратить внимание при выборе сварочного аппарата, напряжение выходного тока. От этого параметра напрямую зависит производительность устройства. Чем выше максимально возможное напряжение, тем больший спектр работ может выполнять аппарат и тем больше электродов можно на него установить. В стандартных моделях сварочного аппарата напряжение выходного тока составляет 10-250 А, в профессиональных инструментах этот показатель доходит до 500 А. Еще одним важным параметром является количество электродов, которое можно установить в устройство для сварки. От этого аспекта зависит то, с какой толщиной металла инструмент для сварки может работать. Стандартный диаметр размер электрода составляет 2-3 мм.

Классы сварочных аппаратов

Сварочное устройство хобби-класса предназначено для работы в бытовых условиях.

Есть инверторные устройства разного класса, которые рассчитаны на разные нагрузки и виды работ. Для того чтобы работать со сварочным аппаратом в бытовых условиях, например, в гараже или на даче, то вполне подойдет сварочное устройство хобби-класса. Для того чтобы производить серьезные работы, такие, как сварка труб, коммуникационных сетей, работа с каркасами и т. д. нужно использовать сварочные аппараты профессионального класса. Такие устройства для сваривания отличаются большим напряжением сварочного тока (200-300 А), высокой устойчивостью к переменам напряжения, длительностью работы и условиями труда. Инверторные сварочные аппараты промышленного класса применяются в основном на промышленных предприятиях для работы с массивными деталями. Такими инструментами могут работать совершенно без перерыва. Они неприхотливы к условиям труда. При этом работы по сварке выполняются качественно. Диапазон напряжения, с которым работают профессиональные инверторные устройства, составляет 250-500 А.

Подбирать аппарат нужно с учетом работы, которую он должен выполнять. Обычно для личного пользования хватает любительского сваривательного инструмента. Не стоит тратить деньги на дорогостоящие промышленные устройства, преимущества которых можно оценить только во время масштабных строительных работ.

Преимущества инверторных инструментов для сваривания

Устройство сварочного инвертора.

Во время выбора приспособления для сваривания нужно ориентироваться на такой аспект, как материал, с которым нужно работать. Инвертор идеально подойдет для сваривания и черных металлов, и алюминия, и стали, и других материалов. Нужно заранее рассчитать, какое напряжение выходного тока необходимо для выполнения работ. Стоит учитывать: чем выше рабочее напряжение, тем быстрее устройство нагревается и тем меньше времени можно работать без перерыва. Поэтому желательно купить инвертор, рабочее напряжение которого на 25% больше требуемого для проведения сварочных работ. Инверторные аппараты выдерживают значительные колебания напряжения, так что не стоит беспокоиться о том, что устройство выйдет из строя из-за перепадов тока.

Еще одним важным преимуществом устройства инверторного типа является наличие дополнительных функций, которые значительно облегчают работу новичку и улучшают качество шва. Например, опция HotStart в первые секунды сварки наращивает мощность, чтобы дуга зажигалась быстро и без проблем. Чтобы электрод не прилип к металлу, который сваривается, существует специальная функция Antistick. Она отключает подачу тока, чтобы электрод можно было отсоединить от металла. Для стабильного процесса горения дуги есть опция ArcForce. С таким набором дополнительных возможностей сварочные работы не станут тяжелым испытанием для новичка, а профессионал сможет улучшить качество сварочных швов.

Правильный подбор электродов — основа качественной сварки

Таблица для выбора толщины электрода в зависимости от толщины металла и сварочного тока.

Для любого приспособления для проведения сварочных работ, в том числе и инверторного, одной из главных деталей является электрод. От правильности выбора рабочих электродов напрямую зависит качество шва. Чаще всего рекомендованные параметры для этой детали указываются в руководстве по эксплуатации сварочного аппарата. Но стоит знать, какими бывают электроды и как они классифицируются.

Электроды характеризуются такими параметрами, как покрытие, материал, используемый ток и полярность. Больше всего влияет на работу первый показатель. Такие детали по типу покрытия могут быть кислотными, рутиловыми, основными и целлюлозными. Если аппарат-инвертор нужен для выполнения небольших бытовых работ, то лучше выбирать основные или рутиловые покрытия электродов. Нужно учитывать, что основные требуют от аппарата больше напряжения (70 В), чем рутиловые, поэтому последние являются более экономичными. Зато основные обеспечивает более высокое качество работы.

Вторым важным показателем электрода является его диаметр. Обычно в руководстве по эксплуатации сварочного аппарата есть рекомендации относительно рекомендуемых габаритов детали. Если руководство утеряно, то лучше обратиться к консультанту. Оптимальными считаются размеры от 1,4 до 3,2 мм.

Стоит помнить, что электроды имеют свои правила хранения и срок годности. Из-за неправильных условий хранения эта «капризная» деталь может выйти из строя раньше времени. Так что обязательно нужно ознакомиться с условиями хранения. Не стоит использовать электроды после истечения их срока годности.

Применение инверторов для сварки различных материалов

Схема одного из вариантов сварки стали.

Различные металлы могут требовать особенных параметров сварки. Единственным общим условием является очистка материала от мусора или ржавчины, так как они могут сказаться на качестве шва. Самым неприхотливым металлом является сталь. Работать с ней можно в любом удобном режиме, главное — правильно подобрать напряжение относительно толщины металла. Нержавеющая сталь требует соблюдения некоторых правил. Во-первых, работу с этим материалом нужно проводить при постоянном напряжении, короткой дугой и обратной полярностью (электрод должен быть заряжен положительно, деталь — отрицательно). Во-вторых, для различных типов сваривания нержавеющей стали можно применять особые электроды. Так удастся значительно увеличить качество шва и облегчить процесс работы. Например, штучные идеально подойдут для ММА-сварки, а неплавящиеся электроды — прекрасный вариант для сварки методом TIG.

Цветные металлы, а особенно алюминий, труднее других поддаются свариванию. Однако инверторные инструменты справятся и с такими непростыми материалами. Главное — правильно настроить инструмент. Цветные металлы необходимо варить в режиме TIG-сварки, с переменным током и неплавящимися электродами. Так сваривание алюминия и других цветных металлов пройдет успешно.

Правильно выбрать сварочный аппарат-инвертор — не проблема, если знать, чем разные устройства отличаются друг от друга и для каких работ будет применяться выбираемый аппарат.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

Подбирать устройство нужно не торопясь, проверив его работу, целостность корпуса и упаковки. Если все сделать правильно, то сварочные работы будут максимально комфортными и качественными.

moyasvarka.ru

www.samsvar.ru

основные виды сварочников, принцип работы, преимущества и недостатки различных моделей, критерии выбора » Аква-Ремонт

Сварка — один из самых распространённых методов, позволяющий получить прочное неразъемное соединение материалов. Она обеспечивает необходимое качество и прочность, выполняется быстро и не требует наличия сложного громоздкого оборудования. Технология вполне отработана, она достаточно проста и доступна практически любому желающему ей овладеть. Для выполнения работы требуется только сварочный аппарат и наличие навыков.

Что такое сварка?

Сварка — это технология соединения материалов путём локального нагрева, приводящего к расплаву и смешиванию жидких участков между собой. С помощью этой методики соединяются металлические детали или конструкции, но существуют и технологии сварки полимерных материалов, пластмасс. Истоки этой методики относятся ко времени начала пользования металлом. Первые виды сварки были отработаны во время кузнечных работ, практически единственного в те времена способа обработки металлов. Электродуговая сварка, использующаяся и по сей день, была изобретена в 1881–1882 гг. русскими учёными Бенардосом и Славяновым. С того времени процесс активно изучался и совершенствовался, постепенно достигнув сегодняшнего уровня.

Существуют разные классы и виды сварки, определяемые соответственно формой и видом энергии, затраченной на проведение процесса.

Классы сварки, различающиеся по типу энергии и виду работ

Большинство видов сварки выполняются с помощью специализированного оборудования и используются в ограниченных технологических процессах

Основное распространение получила электродуговая сварка, наиболее простая, применимая практически ко всем металлам, сплавам и соединениям. Принцип действия несложен — между соединяемыми деталями образуется дуга электрического разряда, температура которой настолько высока, что материал плавится. Металл в нагретых участках становится жидким и перемешивается, вследствие чего образуется монолитное соединение на молекулярном уровне. Имеется множество технологических вариантов проведения сварочных работ, но общий принцип не меняется. Достоинства сварных соединений:

  • простота, высокая скорость выполнения соединений;
  • отсутствие увеличения массы объединяемых конструкций;
  • независимость от формы или конфигурации деталей;
  • возможность создания герметичного шва;
  • процесс происходит почти бесшумно;
  • существует возможность механизации и автоматизации процесса;
  • стоимость сварки ниже, чем у других способов соединения.

К недостаткам принято относить:

  • сварной шов и материал, окружающий его, приобретают значительные остаточные напряжения.
  • детали под действием высоких температур изменяют форму и линейные размеры, нарушается плоскость.
  • при вибрации или значительных механических (ударных) нагрузках надёжность швов часто оказывается недостаточной.
  • качество шва при ручной сварке в значительной степени зависит от уровня квалификации работника.

Альтернативой сварке являются болтовые или заклёпочные соединения, имеющие большую трудоёмкость выполнения и требующие определённой конфигурации деталей. Высокая популярность сварки основана на отсутствии этих недостатков.

Сварочный шов на трубе

Правильно выполненный шов имеет ровную и равномерную форму без лишних брызг и выпуклостей

Качество шва определяется по его форме, отсутствии пропусков, аккуратности.

Неправильный сварочный шов

Шов с пропусками, дефектами и выпуклостями делает поверхность детали неаккуратной и зачастую непригодной к дальнейшему использованию

Основные типы сварочных аппаратов

Существует несколько типов сварочных аппаратов, разработанных в разное время и обладающих определёнными возможностями.

Сварочные трансформаторы

Одна из самых старых и простых конструкций. Представляет собой понижающий трансформатор, изменяющий сетевое напряжение до значений, подходящих для сварочных работ. Регулировка силы тока производится путём изменения расстояния между первичной и вторичной обмотками. На выходе сварочного трансформатора имеется переменный ток, из-за чего качество швов довольно низкое, появляется большое количество брызг. Для сварки цветных металлов и улучшения качества дуги требуются значительные конструктивные изменения, увеличивающие размеры и вес аппарата, который и так довольно массивен.

Трансформатор сварочный ТДМ-504

Сварочные трансформаторы самые дешёвые и надёжные, поэтому до сих пор активно используются для соединения низколегированных марок стали

Для выполнения работы нужны специальные электроды для переменного тока. Чтобы получить приличный шов необходимо иметь немалый опыт и навыки. Кроме того, работа сварочного трансформатора существенно отражается на сетевом напряжении — оно заметно «садится», что отрицательно влияет на состояние бытовой техники. КПД трансформаторов достигает 90%, но часть энергии расходуется на нагрев.

Сварочные выпрямители

Выпрямители появились позже, чем трансформаторы и позволили решить множество проблем, имеющихся у них. Конструкция этих аппаратов включает в себя блок выпрямителя, который преобразует переменный ток, поступающий с трансформатора, в постоянный. В результате появляется возможность выполнять более ответственные работы, варить герметичные ёмкости, делать более аккуратные и прочные швы.

Выпрямитель сварочный Selma ВД-306Д

Выпрямители дают возможность соединять цветные металлы, используя обратнополярный режим сварки

Намного меньше разбрызгивание при сварке, что позволяет работать с лицевыми частями конструкций или с деталями, нуждающимися в сохранении ровной поверхности, прилегающей к шву. Важным достоинством сварочных выпрямителей является возможность работать с любым видом электродов.

Сварочные полуавтоматы

Этот вид аппаратов не использует отдельные электроды. Работа ведётся с помощью механизированной подачи сварочной проволоки. Существуют аппараты, выполняющие разные виды работ:

  • сварка в облаке инертных газов;
  • соединение деталей под флюсом;
  • работа с порошковой проволокой;
  • универсальные устройства.
Сварочный полуавтомат Темп ПДУ-200-УЗ

Универсальные аппараты имеют набор горелок, предназначенных для нейтральных газов, флюсов и т.д

Отличие этих аппаратов состоит в конструкции горелки, обеспечивающей подвод проволоки параллельно с подачей присадочного материала. Подача проволоки производится специальным устройством, обеспечивающим равномерное поступление по сигналу с горелки. Существуют разные варианты механизма подачи:

  • толкающего типа. Расположены перед шлангом горелки и подают проволоку в канал;
  • тянущие. Устанавливаются на горелку и направляют проволоку в канал. Их недостаток состоит в увеличении веса горелки, которую сварщику приходится держать в руке;
  • тянуще — толкающего типа. Используются при сварке на большом удалении от аппарата, когда подачу проволоки приходится производить на большое расстояние.

Инверторы

Инвертор — самый новый тип сварочных аппаратов. Они используют токи высокой частоты, что позволяет выполнять швы высокого качества, способны делать ответственные, герметичные и аккуратные соединения. Практически все инверторы защищены от перепадов напряжения в сети, от перегрева и прочих изменений штатного режима работы.

Инверторный сварочный аппарат Fubag IR 200 VRD

Аппараты инверторного типа имеют малый вес и небольшие размеры

Возможности прибора гораздо шире, чем у более старых разновидностей сварочных аппаратов. Инверторы могут использоваться даже новичками, качество шва будет вполне приличным. Существует две технологичных конструкции инверторов — MOSFET и IGBT. Первый вид более старый, на сегодняшний день встречается только в России. В Европе используется технологический протокол IGBT, обеспечивающий соблюдение всех технических норм и требований, соответствующий параметрам сертифицирования продукции.

Критерии выбора устройства

При выборе того или иного оборудования основными критериями являются цена и качество. Если с ценой все более или менее ясно, то категория «качество» для неопытного человека, не имеющего профессиональной подготовки или опыта, представляет некоторые затруднения. Рассмотрим наиболее важные критерии качества сварочных аппаратов.

Напряжение сети питания

Существуют аппараты, рассчитанные на разное рабочее напряжение:

  • однофазное. Используются обычные 220 В, что подходит для выполнения домашних работ, но для промышленного пользования не всегда удобно;
  • трёхфазное. Напряжение питания — 380 В, имеющееся на любом производстве, но в частном доме его может и не быть;
  • универсальное. Такие приборы имеют возможность работы с одно- и трехфазными источниками питания, что позволяет использовать их в любых условиях.

Оптимальный вариант — универсальный прибор, который пригодится везде и способен работать с любыми источниками питания.

Сварочный инвертор ТСС PRO CT-312

Выбирая аппарат, следует учитывать имеющийся источник питания

Мощность

В паспортах приборов встречаются разные значения мощности. Существуют два вида:

  • активная мощность. Она указывается в кВт;
  • полная мощность, измеряемая в кВА.

Необходимо знать, что активная мощность тратится на выполнение полезной работы, тогда как полная мощность — величина, обозначающая потребление оборудования. Чем выше полная мощность, тем сильнее аппарат будет нагружать сеть.Эти два значения помогают получить представление о нагрузке на сеть и степени эффективности аппарата. Существует также реальная мощность, обозначающая эксплуатационные возможности аппарата.

Напряжение холостого хода

Величина напряжения холостого хода не должна быть ниже 60 В (в идеале — как можно выше). Низкие значения означают заметные трудности при розжиге дуги, особенно на ржавом металле или при первоначальном розжиге на холодном металле. Выбирая аппарат, надо обращать на это значение самое пристальное внимание, поскольку от него во многом зависит эффективность устройства.

Класс защиты аппарата

Класс защиты аппарата указан в паспорте. Он обозначается буквами IP. В среднем, сварочные аппараты имеют класс защиты от IP21 до IP23. Первая цифра означает ограничение размера предметов, которые могут проникнуть в корпус до 12 мм, в этом случае есть возможность проникновения пыли, мелких частиц. Вторая цифра означает уровень влагозащиты — 1 гарантирует защиту от вертикальных капель дождя, а 3 означает, что в корпус не проникнут капли под углом до 60°. Степень защиты имеет важное значение, хотя варить под дождём не разрешается. Тем не менее, если аппарат остался под открытым небом и пошёл дождь, можно иметь представление о его возможностях.

Универсальный сварочный инвертор ESAB Origo Mig 4004i

Инверторы часто перестают работать при отрицательной температуре

Производительность (продолжительность времени работы)

Важное значение, указывающее на продолжительность рабочего времени аппарата. Точнее, определяющее соотношение длительности работы и простоя. Указывается в процентах, которые надо понимать следующим образом: предположим, величина ПВР, указанная в паспорте, составляет 30%. Это значит, что через 3 минуты работы аппарат отключится на 7 минут, хотя на практике такое случается крайне редко, поскольку надо счищать шлак, контролировать качество шва, перемещаться с места на место. Величина ПВР для европейских устройств измеряется при температуре +40°, а у китайских приборов — около +20°, поэтому степень работоспособности выше у «европейцев».

Ограничения по температуре

Согласно ГОСТ, сварочные работы можно выполнять при температурах от -40°, до +40°. На практике ситуация сложнее, так как при сильной жаре работать невозможно, а при минусовых температурах многие аппараты отказываются работать, включая сигнал перегрузки.

Возможность работы от генератора

Наличие этой функции означает, что аппарат способен работать от генератора и это значительно расширяет его возможности. Нередко возникает необходимость производить сварку в поле, где нет сетевого подключения, а питание от генератора подойдёт не каждому аппарату.

Наличие дополнительных функций

К дополнительным функциям можно отнести:

  • горячий старт. Выполняется кратковременное повышение силы тока для создания наилучших условий возникновения дуги;
  • форсаж дуги. При возникновении прерывания или неустойчивости дуги производится повышение тока, обеспечивающее устойчивость и сохранение оптимальных параметров сварных работ;
  • антизалипание электрода. Производится сброс тока и напряжения, при котором электрод свободно отходит от шва. Как только это происходит, параметры тока возвращаются на определённые позиции.

Производитель

Сварочные аппараты широко востребованы и имеют высокий спрос. Они производятся практически во всех странах. Рассматривая страну-производителя, надо иметь в виду определённые особенности. Российские аппараты имеют вполне удачное сочетание цены и качества, способны выполнять все необходимые работы, но уступают по качеству европейским образцам. Технические нормативы, действующие в Европе, требуют от производителей обеспечивать максимальное качество продукции. Китайские аппараты могут иметь как очень высокое, так и совсем низкое качество, приобретение такого оборудования всегда несколько рискованное мероприятие. Устройства родом из США имеют отличное соотношение качества и цены, хотя отыскать американские образцы в продаже не всегда возможно.

Сварочный полуавтомат Форсаж 200ПА

Устройства с максимальным набором опций и возможностей предназначены для продолжительной и объёмной работы

Нюансы подбора сварочного аппарата

Выбирая сварочный аппарат, следует учитывать характер выполняемых работ и какие для этого имеются условия. Тип металлов, напряжение в сети, состояние проводки, объёмы и продолжительность работы — все эти факторы влияют на выбор определённого типа и марки аппарата. Основной критерий выбора — место использования.

Для работ на даче или в частном доме надо выбирать устройство, способное выдерживать перепады напряжения, работающее от 220 В (однофазный или универсальный аппарат). Объёмы работ небольшие, поэтому стремиться к высокой ПВР незачем.

Сварочный аппарат, который приобретается для производственных целей, должен быть предназначен для питания от трехфазного источника (или универсал), важным показателем станет большое значение ПВР и мощности.

Правила безопасности при работе

Правила безопасности, относящиеся к особенностям и конструкции конкретной модели сварочного аппарата, подробно изложены в инструкции. Однако, имеются и общие требования безопасности, действительные для всех подобных случаев:

  • при выполнении сварочных работ следует одевать закрытую плотную одежду (оптимально — спецкостюм сварщика), не имеющую накладных карманов;
  • во время работы обязательно надо пользоваться маской;
  • запрещается работать в дождь или сырую погоду;
  • следует избегать прикосновений к токонесущим частям;
  • нельзя работать, находясь внутри ёмкостей, содержащих пары или остатки легковоспламеняемых жидкостей;
  • периодически следует проверять состояние кабеля, а также сопротивление изоляции между корпусом аппарата и обмотками.

Полный перечень правил безопасности широк, но выполнение всех требований обязательно. От этого зависит здоровье и даже жизнь сварщика, а также окружающих его людей.

Рейтинг лучших моделей

Чтобы сделать выбор устройства более простым, рекомендуется ознакомиться с наиболее популярными у пользователей моделями сварочных аппаратов.

Рейтинг лучших сварочных аппаратов

Опытные сварщики предпочитают устройства от проверенных производителей

Таблица показывает, что есть дорогие варианты и вполне доступные, основными факторами становятся назначение прибора и предстоящие объёмы работ.

В нашем следующем материале вы найдёте подробное руководство по сварке: как зажечь и поддерживать дугу, как выполнять швы и многое другое: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/svarka/kak-pravilno-varit-elektrosvarkoj.html.

Выбор сварочного аппарата производится по различным критериям, охватывающим все стороны эксплуатации устройства, зависит от объёмов работы и прочих условий. Для неподготовленного человека бывает сложно учесть все важные факторы и качества устройства. В случае возникновения затруднений можно обратиться к продавцу-консультанту, а лучше всего — пригласить с собой в магазин опытного сварщика, который поможет определиться с выбором наиболее подходящей модели сварочного аппарата.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

aqua-rmnt.com



О сайте

Онлайн-журнал "Автобайки" - первое на постсоветском пространстве издание, призванное осветить проблемы радовых автолюбителей с привлечение экспертов в области автомобилестроения, автоюристов, автомехаников. Вопросы и пожелания о работе сайта принимаются по адресу: Онлайн-журнал "Автобайки"