Виды каменных материалов. Растворы для каменной кладки. Растворы для каменной кладки

БЕСПЛАТНО ответим на Ваши вопросы
По лишению прав, ДТП, страховом возмещении, выезде на встречную полосу и пр. Ежедневно с 9.00 до 21.00
Москва и МО +7 (499) 938-51-97
С-Петербург и ЛО +7 (812) 467-32-86
Бесплатный звонок по России 8-800-350-23-69 доб.418

РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК



Обратная связь

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение

Как определить диапазон голоса - ваш вокал

Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими

Целительная привычка

Как самому избавиться от обидчивости

Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам

Тренинг уверенности в себе

Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком"

Натюрморт и его изобразительные возможности

Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д.

Как научиться брать на себя ответственность

Зачем нужны границы в отношениях с детьми?

Световозвращающие элементы на детской одежде

Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия

Как слышать голос Бога

Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ)

Глава 3. Завет мужчины с женщиной

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Растворы для кладки должны иметь заданную прочность, подвижность и обладать водоудерживающей способностью. Составы растворов и вид исходного вяжущего зависят от характера конструкции и условий их эксплуатации. Растворы для каменных кладок и для изготовления крупных элементов стен и их монтажа приготавливают на следующих видах вяжущих:

на портландцементе и шлакопортландцементе для монтажа стен из панелей и крупных бетонных и кирпичных блоков, изготовления виброкирпичных панелей и крупных блоков, обычной кладки на растворах высоких марок, а также кладки, выполняемой способом замораживания;

на основе извести и местных вяжущих (известково-шлаковых, изве-стково-пуццолановых) —для малоэтажного строительства и в тех случаях, когда не требуются растворы высоких марок. Растворы на местных вяжущих не следует применять при температуре ниже 10° С;

на пуццолановом портландцементе и сульфатостойком портландцементе — для конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивных и сточных вод.

Строительные кладочные растворы изготовляют четырех видов: цементные, цементно-известковые, цементно-глиняные и известковые.

Цементные растворы, состоящие из цемента, воды и песка, применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой (при заполнении водой более 80% всего объема пор), т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и химической стойкости.

Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента., известкового теста, песка и воды. Они обладают хорошей удобоуклады-ваемостью, высокой прочностью и морозостойкостью; применяются для возведения подземных и наземных частей зданий.

Цементно-глиняные растворы — смесь цемента, глиняного теста, песка и воды. Обладают хорошей удобоукладываемостью, прочностью и достаточной морозостойкостью; как и цементно-известковые, применяются для кладки стен подземных и надземных частей зданий.

Известковые растворы изготовляют из известкового теста, песка и зоды. Они обладают высокой пластичностью и удобоукладываемостью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку, отличаются довольно высокой долговечностью и удовлетворительной морозостойкостью, но являются воздушными и медленно твердеют. Твердение известковых растворов сопровождается высыханием и карбонизацией извести с образованием СаСОз. Известковые растворы применяют для конструкций, работающих в надземных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение. Состав известковых растворов зависит от качества применяемой извести.

Для приготовления легких растворов, повышающих теплоизоляцию каменной кладки, применяют в качестве заполнителя шлаки, пемзу, туфы и другие пористые материалы. Подвижность кладочных растворов принимается в зависимости от назначения и способа укладки; она должна быть в следующих пределах:

для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных и внброкирпичных панелей и для расшивки вертикальных и горизонтальных швов — 5—7 см;

для изготовления крупных блоков из кирпича, заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков, блоков из кирпича, бетонных камней и камней из легких пород (туф и др.) —• 9—13 см;

для бутовой кладки — 4'—6 см, а для заливки пустот в ней— 13— 15 см.

Расход цемента на 1 м3 песка при подборе состава раствора устанавливают в зависимости от требуемой долговечности и условий, в которых будет находиться здание или сооружение во время эксплуатации. Для надземной кладки стен зданий I, II и III степени долговечности с относительной влажностью воздуха помещений до 60% и кладки фундаментов в маловлажных грунтах расход цемента должен быть не менее 75 кг в цементно-известковых растворах и не менее 100 кг в цементно-глинистых растворах для зданий I и II степени долговечности. Для надземной кладки зданий с относительной влажностью воздуха помещений выше 60% и кладки фундаментов в очень влажных и насыщенных водой грунтах расход цемента в цементно-известковых растворах должен составлять не менее 100 кг и в цементно-глиняных растворах для зданий I и II степени долговечности — не менее 125 кг на 1 мг песка. Указанные расходы цемента относятся к песку в рыхлонасыпном состоянии при естественной влажности 1—3%; при использовании сухого песка расход цемента повышается на 5%, а при влажности песка более 3% снижается на 10%.

Кладочные растворы приготовляют на песке крупностью до 2,5 мм для кладки стен из камней правильной формы и до 5 мм для кладки из бутовых камней.

Для получения растворов необходимой подвижности и водоудержи-вающей способности в их состав вводят пластификаторы — неорганические (известь или глина) или органические.

При надземной кладке стен помещений с относительной влажностью воздуха до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах в цементно-глиняных растворах отношение объема вводимого глиняного теста к объему цемента должно быть: в зданиях I и II степени долговечности — не более 1 : 1; в зданиях III степени долговечности— не более 1,5: 1.

Объемные отношения неорганических пластификаторов к цементу указаны для глиняного теста с глубиной погружения в него стандартного конуса на 13—14 см и для известкового теста объемным весом 1400 кг/м3. Добавки к растворам, применяемым для кладки ниже наивысшего уровня грунтовых вод, не допускаются.

Для каменной кладки наружных стен используют цементно-известковые и цементно-глиняные растворы марок не ниже 10 для зданий при относительной влажности воздуха помещений 60% и менее и при I и

II степени долговечности конструкций; при повышении влажности до

75% марка раствора должна быть не менее 25, а при влажности 75%

и более — не менее 50. Для каменной кладки наружных стен зданий

III степени долговечности марка раствора составляет соответственно не

менее 4, 10 и 25. Для каменной кладки наружных стен зданий I и III

степени долговечности и относительной влажности воздуха до 60% при

меняют известковые растворы марки не ниже 4.

Для подземной каменной кладки и кладки цоколей ниже гидроизоляционного слоя берут цементные, цементно-известковые и цементно-глиняные растворы марок не ниже 25—50. При армированной кладке стен марка растворов по прочности должна быть: в сухих условиях эксплуатации (относительная влажность воздуха помещений до 60%) не менее 25, а во влажных условиях (относительная влажность воздуха помещений выше 60%) не менее 50. Для кладки столбов, простенков, карнизов, перемычек, сводов и других частей зданий применяют растворы марок 25—50. Горизонтальные швы при монтаже стен из бетонных панелей заполняют раствором марки не ниже 100 — для панелей из тяжелого бетона и не ниже 50 — для панелей из легкого бетона. Крупные блоки из кирпича изготовляют на растворе марки не ниже 25, а виброкирпичные панели — марок 75—150.

При кладке стен из панелей, крупных блоков и обычной каменной кладки в зимних условиях марка раствора по прочности назначается в зависимости от температуры наружного воздуха и с учетом несущей способности конструкции. Марка раствора по прочности в зимних условиях должна быть не ниже:

для кладки из кирпича и камней правильной формы: стен и фундаментов— 10; столбов — 25; карнизов и рядовых перемычек — 50;

для кладки из бута: стен и фундаментов — 25; столбов — 50;

для кладки, возводимой с искусственным обогревом в тепляках или при применении химических добавок, — 25;

для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетон-, ных и виброкирпичных панелей—100.

В растворы, применяемые при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей и крупных блоков, в зимних условиях при температуре от 11°С и выше вводят поташ в количестве 10—15% веса воды за-творения или нитрит натрия — 5—10%.

ОТДЕЛОЧНЫЕ РАСТВОРЫ

Отделочные растворы подразделяются на растворы для обычных штукатурок и декоративные. Первые приготовляют на цементных, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых и гипсовых вя-жущих.

В зависимости от области применения отделочные растворы подразделяют на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Составы штукатурных растворов устанавливаются с учетом их назначения и условий эксплуатации зданий и сооружений. Штукатурные растворы должны обладать необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин. Подвижность штукатурных растворов выбирают в зависимости от способа нанесения штукатурки (ручная или механизированная) и от вида штукатурного слоя (подготовительный или отделочный).

Подвижность штукатурных растворов и предельная крупность применяемого песка для каждого слоя штукатурки различна: для подготовительного слоя при механизированном нанесении она равна 6—10 см, а при ручном нанесении 8—12 см; наибольшая крупность песка при этом не должна превышать 2,5 мм. Подвижность отделочных слоев из растворов, содержащих гипс, составляет 9—12 см, а растворов без гипса — 7—8 см; наибольшая крупность песка отделочных слоев не должна превышать 1,2 мм.

Штукатурные растворы должны иметь высокую подвижность, которую можно повысить введением органических пластификаторов. Растворы, содержащие гипс, быстро схватываются и твердеют и для регулирования сроков схватывания в них вводят замедлители твердения.

Для наружных штукатурок каменных и монолитных бетонных стен зданий с относительной влажностью воздуха помещений до 60% применяют цементно-известковые растворы, а для наружных штукатурок деревянных и гипсовых поверхностей в районах с устойчиво-сухим климатом — известково-гипсовые. Для наружной штукатурки цоколей, поясков, карнизов и других участков стен, подвергающихся систематическому увлажнению, следует использовать цементные и цементно-известковые растворы на портландцементах; для внутренней штукатурки стен и перекрытий зданий при относительной влажности воздуха помещений до 60% применяются известковые, гипсовые, известково-гипсовые и цементно-известковые растворы.

Декоративные цветные растворы все шире употребляют для заводской отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных бло^ ков, цветных штукатурок фасадов зданий и элементов городского благоустройства, а также цветных штукатурок внутри общественных зданий. Наружная отделка из цветного раствора в наибольшей степени отвечает духу современной архитектуры и одновременно наилучшим образом вписывается в технологию заводского изготовления изделий и деталей. Такая отделка позволяет достигнуть не только значительного разнообразия в цветовом решении фасадов, но и имитировать другие виды более благородных фактур, например облицовки естественным камнем и керамикой.

Декоративные растворы, применяемые для отделки железобетонных панелей, имеют марку не менее 150, а для отделки панелей из легких бетонов— не менее 50- Марка по прочности на сжатие растворов для штукатурки фасадов зданий не должна быть менее 50. По морозостойкости марка отделочных растворов не ниже 35. Водопоглощение растворов с заполнителями из кварцевого песка не более 8%, а растворов с заполнителями из пористых пород с пределом прочности ниже 400 кГ/смг — не более 12%.

Для приготовления декоративных растворов в качестве вяжущих применяют:

портландцемента (обычный, белый и цветной) —для отделки слоистых железобетонных панелей и панелей из бетонов на легких пористых заполнителях;

известь или портландцемент (обычный, белый и цветной) —для лицевой отделки панелей из силикатного бетона и для цветных штукатурок фасадов зданий;

известь и гипс — для цветных штукатурок внутри зданий.

Заполнителем для цветных декоративных растворов является промытый кварцевый песок и песок, получаемый дроблением гранита, мрамора, доломита, туфа, известняка, кирпича и других белых или цветных каменных материалов. Для придания отделочному слою блеска в состав раствора вводят до 1% слюды или до 10% дробленого стекла. В качестве красящих добавок вводят щелочестойкие и светостойкие природные и искусственные пигменты (охру, сурик железный, мумию, окись хрома, ультрамарин и др.).

Подвижность декоративных растворов принимается такой же, как и растворов для обычной штукатурки. Для растворов, применяемых для отделки панелей и крупных блоков, она устанавливается техническими условиями на изготовление этих изделий.

Подвижность, водоудерживающая способность и атмосферостой-кость декоративных цветных растворов могут быть повышены введением гидрофобизующих добавок (мылонафт), ГКЖ-94 или пластифицирующей добавки (сульфитно-спиртовая барда).

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ

К специальным растворам относятся растворы для заполнения швов между элементами сборных железобетонных конструкций, инъекционные для полов, гидроизоляционные, тампонажные, акустические и рентгенозащитные.

Растворы для заполнения швов между элементами сборных железобетонных констукций приготовляют на портландцементе и кварцевом песке. Подвижность раствора 7—8 см. Растворы, применяемые для заполнения швов, воспринимающих расчетную нагрузку, должны иметь марку, равную марке бетона соединяемых конструкций, а растворы, применяемые для заполнения швов, не воспринимающих расчетную нагрузку, должны иметь марку не менее 100. В тех случаях, когда в швах имеется арматура или закладные детали, растворы не должны содержать добавок, вызывающих коррозию металла, в частности хлористый кальций и другие хлористые ускорители твердения.

Инъекционные растворы представляют собой цементно-песчаные растворы или цементное тесто, применяемые для заполнения каналов предварительно напряженных конструкций. К растворам предъявляются повышенные требования по прочности (марка не менее 300), водо-удерживающей способности; они должны быть с минимальным водоот-делением и морозостойкими. Для уменьшения вязкости применяют добавки типа сульфитно-спиртовой барды или мылонафта в количестве до 0,2% веса цемента. Цемент применяют марки 400 и выше, расход цемента для цементного теста составляет от 1300 до 3600 кг на 1 м3 и для цементно-песчаных растворов от. 1100 до 1400 кг на 1 мг.

Растворы для полов подразделяются на цементно-песчаные, метал-лоцементные, цементно-опилочные и полимерцементные.

Цементно-песчаные растворы, применяемые для стяжки полов, должны обладать необходимой прочностью и хорошей подвижностью (11—13 см). Растворы для полов из брусчатки, клинкерного кирпича, бетонных плит, мозаичных и керамических плиток, а также чугунных дырчатых плит и ксилолитовых плиток должны иметь необходимую прочность и повышенную вязкость (глубина погружения конуса 1,5— 3,5 см). Металлоцементные растворы изготовляют из обезжиренной стальной стружки крупностью от 1 до 3 мм, цемента и воды. Они имеют высокую марку-—500 и выше и повышенную вязкость (глубина погружения конуса не более 1 см). Цементно-опилочные смеси состоят из портландцемента или ангидритового вяжущего, песка и мелких древесных опилок. Применяют их для устройства основания под полы.

В строительной практике за последние годы все шире для полов используют полимерцементные растворы, которые позволяют повысить непроницаемость пола для воды или других жидкостей (масел, нефтепродуктов и др.), а также обеспечить его высокую стойкость против действия различных агрессивных сред. Полимерцементные растворы получают путем смешения цемента с водной дисперсией полимера и заполнителей. Для качественной структуры полимерцементного камня необходимо, чтобы полимер коагулировал и твердел в уже сформированной структуре цементного камня. Однако в ряде случаев вяжущее оказывает сильное коагулирующее действие на полимер, вызывая преждевременное выпадение его из водной дисперсии. Для замедления коагуляции полимера применяют стабилизаторы (карбонаты, бикарбонаты и фосфаты натрия и калия, гидраты окисей этих металлов, желатину, казеин, эфиры целлюлозы и др.). При выборе стабилизатора необходимо учитывать не только стабилизирующее действие его на полимер, но и влияние на твердение цемента и конечные свойства цементного камня. Полы на этих растворах обладают достаточной прочностью, коррозионной стойкостью и гигиеничностью.

Гидроизоляционные растворы приготовляют на цементах повышенных марок (400 и выше) и кварцевом песке или искусственно полученном песке из прочных горных пород. Для устройства гидроизоляционного слоя, подвергающегося воздействию агрессивных вод, в качестве вяжущих для раствора применяют сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий пуццолановый портландцемент Ориентировочный состав растворов для гидроизоляционной штукатурки 1 :2,5 или 1 : 3,5 (цемент : песок, по весу). Для заделки трещин и каверн в бетоне и для устройства штукатурки по бетону или каменной кладке путем торкретирования или обычным способом используют цементные растворы с добавками алюмината натрия, полимеров или битумных эмульсий. При необходимости обеспечить водонепроницаемость швов и стыков в сооружении применяют гидроизоляционные растворы, приготовленные на водонепроницаемом расширяющемся цементе.

Тампонажные растворы подразделяют на цементно-песчаные, цементно-песчано-суглинистые и цементно-суглинистые. Растворы должны обладать высокой однородностью, водостойкостью и подвижностью; сроки схватывания их обеспечивают соответствующие условия технологического процесса приготовления и нагнетания раствора в скважину; они имеют достаточную водоотдачу под давлением и образовывают в трещинах и пустотах горных пород плотные водонепроницаемые тампоны. Тампонажные растворы должны обладать прочностью, противостоящей напору подземных вод, и стойкостью в агрессивной среде. Изготовляют растворы четырех марок — от 25 до 100 кГ/см2, объемным весом в пределах от 1650 до 2000 кг/л3. В качестве вяжущих применяют портландцемент, при агрессивных водах — шлакопортландцемент, пуц-цолановый портландцемент и сульфатостойкий портландцемент, а при наличии напорных вод — тампонажный портландцемент. Состав тампо-нажных растворов назначается в зависимости от гидрогеологических условий, типа крепи и способа ведения тампонажных работ. При проходке горных выработок с замораживанием и креплением бетонов применяют цементно-песчано-суглинистые растворы с добавкой до 5% хлористого кальция.

Акустические растворы. Акустическими называют растворы объемным весом от 600 до 1200 кг/ж3, применяемые в качестве звукопоглощающей штукатурки для снижения уровня шумов. Вяжущими в них являются портландцемент, шлакопортландцемент, известь, гипс или их смеси и каустический магнезит; заполнителями служат однофракцнон-ные пески крупностью от 3 до 5 мм из легких пористых материалов — пемзы, перлита, шлаков, керамзита и др. Количество вяжущего и зерновой состав заполнителя в растворах должны обеспечивать открытую незамкнутую пористость раствора.

Рентгенозащитные растворы, Рентгенозащитными называются тяжелые растворы объемным весом более 2200 кг/иг3, применяемые для штукатурки стен и потолков рентгеновских кабинетов. Вяжущими являются портландцемент и шлакопортландцемент, а заполнителями — барит и другие тяжелые породы в виде песка крупностью до 1,25 ми и пыли. Для улучшения защитных свойств в растворные смеси вводят добавки, содержащие легкие элементы: водород, литий, кадмий и бор-содержащие вещества.

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ

Строительные растворы приготовляют двух видов: в виде готовых растворных смесей необходимой подвижности, пригодных для употребления и в виде сухих растворных смесей, требующих перед употреблением смешивания с водой и в необходимых случаях введения специальных добавок.

Строительные растворы готовят централизованно на бетонно-растворных заводах или растворосмесительных узлах. На механизированных приобъектных или передвижных установках растворы приготовляют лишь при малых объемах работ и отдаленности централизованного производства раствора. Целесообразность изготовления и поставки сухих растворных смесей устанавливают с учетом условий их перевозки ц производства работ.

Составы растворов для получения заданной марки следует подбирать любым обоснованным способом, обеспечивающим получение заданной прочности раствора к определенному сроку твердения при наименьшем расходе цемента. При этом необходимо обеспечивать подвижность и водоудерживающую способность растворной смеси, соответствующие условиям применения раствора. Подобранный состав раствора уточняется контрольными испытаниями. Вяжущие материалы дозируют по весу.

Сухие растворные смеси с известью-пушонкой без цемента и активных минеральных добавок можно приготовлять на песке с естественной влажностью, а при введении цемента или активных минеральных добавок — только на просушенном песке (влажностью не более 1%) и при просушенных добавках.

Для приготовления строительных растворов применяются смесительные машины — растворомешалки с принудительным перемешиванием материалов в неподвижном барабане. Основными показателями их является емкость смесительных барабанов, определяемая суммарным объемом сухих составляющих смеси, которые загружаются в барабан Е количествах, необходимых для приготовления одного замеса. Обычно емкость растворомешалок равна 150, 375, 750 и 1500 л. Применяют растворомешалки периодического непрерывного действия, стационарные и передвижные. Растворомешалки емкостью свыше 325 л выполняются только стационарными.

Растворомешалка стационарного действия со смесительным барабаном емкостью 750 л показана на 64. Внутри открытого сверху барабана вращается вал с двумя винтообразными лопастями, обеспечивающими не только круговое в вертикальной плоскости, но и боковое перемещение составляющих раствора при их перемешивании.

На 65 изображена передвижная растворосмесительная установка непрерывного действия. Цемент, песок и известь из бункеров элеваторами подаются в соответствующие отсеки питательного бункера, откуда они равномерно поступают в непрерывно перемешивающий механизм; туда же подается вода. Готовая растворная смесь по лотку направляется в растворный ящик-контейнер, а оттуда — к потребителю. Продолжительность перемешивания обычных растворов 1,5—2,5 мин, легких растворов 2,5—3,5 мин и до 5 мин растворов с гидравлическими и другими добавками.

Растворы перевозят в специально оборудованных автоцистернах с автоматической разгрузкой или автосамосвалах; на строительных площадках раствор транспортируют растворонасосами. Для предохранения растворов от расслаивания автомобили оборудуют мешалками.

Контроль качества раствора заключается в проверке качества исходных материалов, их дозирования и времени перемешивания; кроме того, определяются удобоукладываемость растворной смеси и прочность раствора в определенные сроки твердения.

 

megapredmet.ru

6.5 Растворы для каменных кладок

Назначение состава раствора для каменных кладок зависит от условий эксплуатации, вида конструкций и степени их долговечности. Применяются следующие виды растворов: цементные, цементно-известковые, цементно-глиняные, известковые и глиняные. Расход материалов для растворов марки 25 и выше определяется специальным расчетом, для марок 4 и 10 приводятся в виде отношения вяжущего к песку по объему.

Цементныерастворы состоят из цемента, песка, воды. Их применяют при возведении фундаментов и конструкций, эксплуатируемых во влажной среде.

Цементно-известковые и цементно-глиняныерастворы состоят из цемента, воздушной извести или глины, песка и воды. Известь и глина вводятся в виде теста как пластифицирующие добавки. Часть известкового или глиняного теста может быть заменена лигносульфонатами техническими и другими органическими пластификаторами. Добавки повышают удобоукладываемость и водоудерживающую способность растворных смесей. Вцементно-известковых растворах экономия цемента составляет 30–50 кг на 1 м³раствора по сравнению с цементными. Расход цемента в цементно-глиняных растворах выше, чем в цементно-известковых.

Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.

Известковыерастворы состоят из извести, песка и воды. Их применяют для приготовления растворов марок 4 и 10 для конструкций надземных частей зданий, работающих в сухих условиях.

Глиняные растворысостоят из глины, песка и воды. Их применяют для растворов надземных частей зданий: марку 4 – в сухом климате, марку 10 – для растворов с добавками в умеренно влажном климате.

В современном строительстве чаще всего применяются цементно-известковые растворы, реже – других видов. Марка раствора назначается в зависимости от условий работы конструкций и степени их долговечности (таблица 6.3 ).

Таблица 6.3 – Марки растворов для каменной кладки

Вид раствора

Степень долговечности зданий

I (срок эксплуатации более 100 лет )

II ( от 50

до 100 )

III ( от 20

до 50 )

Подземные конструкции (ниже гидроизоляционного слоя )

Цементно-известковый и цементно-

глиняный при заполнении водой пор грунта, % :

до 50

от 50 до 80

25

50

10

25

10

10

Цементный с пластифицирующими добавками при заполнении водой более 80 % объема пор грунта

50

25

10

Надземные конструкции

Цементно-известковый при относи-

тельной влажности помещений, % :

до 60

от 61 до 75

более 75

10

25

50

10

25

25

4

10

10

Цементно-глиняный при относительной влажности помещений, % :

до 60

от 61 до 75

более 75

10

25

50

10

25

50

5

25

25

6.6 Штукатурные растворы

Для обычной штукатурки применяют цементные, цементно-известковые, известковые, известково-гипсовые, гипсовые, глиняные и другие растворы.

Цементные растворы в частях по объему состоят из цемента и песка состава 1 : (1–4). Они имеют высокую прочность. Пластичность их низкая. Ее повышают введением С-3, ЛСТ и других добавок. Растворы применяют для штукатурки наружных стен, цоколей, карнизов, подвергающихся систематическому увлажнению, и помещений с относительной влажностью воздуха свыше 60 %.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента, известкового теста и песка. Состав их 1 : (0,3–1,5) : (1,5–5). Их применяют для тех же целей, что и цементные, а также для штукатурки наружных стен, не подвергающихся систематическому увлажнению, и внутренних стен, перегородок, перекрытий с относительной влажностью воздуха до 60 и более 60 %.

Известковыерастворы состоят из известкового теста и песка. Примерный состав раствора 1 : (2–4). Они обладают повышенной пластичностью, медленно схватываются и твердеют. Растворы с избытком извести растрескиваются, с избытком песка не растрескиваются, но имеют пониженную прочность. Вместо известкового теста в растворах может применяться молотая известь. Жизнеспособность таких растворов составляет 5–10 минут, через 20–30 минут они схватываются. Через 15–20 минут от начала затворения температура их поднимается до 100 °С. Во многих случаях это является положительным свойством. Штукатурка быстро высыхает.

Известковые растворы применяют для штукатурки внутренних поверхностей с относительной влажностью воздуха не более 60 %.

Известково-гипсовые растворы состоят из известкового теста, гипсового вяжущего (чаще всего строительного гипса) и песка. Гипсового вяжущего вводится 0,25–1 часть на одну часть известкового раствора непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность. Их применяют для оштукатуривания внутренних стен в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 % и наружных стен в районах с устойчивым сухим климатом.

Для штукатурки гипсовых и деревянных стен и перегородок могут применяться гипсовые растворы с наполнителями. Гипс ускоряет схватывание и твердение раствора. Схватывание начинается через 4–5 минут после затворения водой. Замедление конца схватывания на 15–20 минут дают известь гашеная, квасцы, бура в количестве 5–20 % от массы гипса. На 20–30 минут замедляют конец схватывания клеи костный и мездровый, вводимые в количестве 0,2–0,5 % сухого вещества от массы гипса.

Глиняные растворы состоят из глины, песка или соломенной сечки, опилок, льняной или конопляной костры. Состав их 1 : (3–5). Применяют для оштукатуривания второстепенных сухих помещений.

Глиноизвестковыерастворы состоят из глиняного теста, извести и песка. На молотой извести их состав 1 : 0,2 : 3, на гашеной – 1 : 0,3 : 3,5. Применяют их для штукатурки наружных стен в районах с сухим устойчивым климатом и внутренних поверхностей помещений, эксплуатируемых при относительной влажности воздуха до 60 %.

studfiles.net

Раствор для кладки камня - процесс приготовления, фото, видео, описание и советы мастеров

Оглавление статьи

При помощи камня возводят стены и делают отделку фасадных частей домов, каждый из которых можно делать самым разнообразным, благодаря обилию ассортимента и разнообразия этого природного материала. А вот когда его укладывают, применяют раствор для кладки камня.

Что представляет собой раствор для кладки природного камня?

Масса достаточно вязкая и текучая, после работы с которой твердеет. Основная задача ее – соединять камни с общим монолитом. Также материал позволяет создать равномерное усилие нагрузки, которое приходится строению.

Как правило, в основе раствора для кладки находится цемент, за счет чего ее называют цементной. Также может быть и известь, соответственно называться будет известковой. Также могут быть и цементно-известковые, сложные связи, или же глиняно-цементные. За счет того, что добавляется второй основной компонент, смесь удобнее укладывать, она становится намного пластичней, но менее прочной.

Также добавляют песок, частички которого максимум два с половиной миллиметра. А смотря, какой вид песка будет использован, соответственно и растворы различают по типам. Например, при использовании кварцевого песка, масса – холодная/тяжелая. Теплая/легкая получается при использовании туфового, пемзового, шлакового песка.

Подходящий вариант состава

Что касается марки, типа смеси для камнеукладки, то их указывают в проектах строений. Составы разрабатывают в специальных условиях строительных лабораторий. При этом пропорции раствора для кладки камня нужно выдерживать в строжайшем порядке. А сделать это можно на заводских мощностях, со специальными смесителями и дозаторами.

Также смесь может быть изготовлена прямо на площадке строения объекта. Но это будет сделать в точности, гораздо сложнее.

Наиболее простой вариант, чтобы приготовить раствор, использовать специальную сухую смесь. Для ее окончательного приготовления нужно будет долить воды, после чего тщательно перемешать. На сегодняшний день нет смысла заморачиваться вопросами о том, как сделать раствор для кладки камня, поскольку современные производители изготавливают разнообразные материалы, при этом учитывают и материал основания.

Какие ошибки не стоит допускать, работая с раствором для кладки камня?

Если же дело обстоит прямо на участке строительного объекта, учитывать нужно вот что:

  • То, что раствор не живет слишком долго, со временем он густеет, твердеет. Даже если такое случится, то не стоит доливать воду и перемешивать массу, поскольку это повлияет на устойчивость к морозам.
  • Для приготовления известкового типа раствора, нужно позаботиться о том, чтобы в запасе была очень качественная известь. Здесь некоторые допускают ошибку, доливая маленькое количество воды, в результате чего раствор перегорит, или, наоборот, при большом количестве воды известь будет плохо гаситься.
  • Фундамент никогда нельзя возводить, используя простую известковую смесь!
  • Кладочный состав не должен быть слишком жидкий! Иначе он будет растекаться, работая очень неэффективно, то есть, не заполняя все промежутки и пачкая ненужные участки. Соответственно, у здания будет намного меньше и прочность.
  • Тоже не очень хорошо, когда раствор получается очень густым. В результате он малоподвижный, и не растечется даже в тех местах, где это нужно! А когда такой раствор засохнет, внутри наверняка останутся воздушные пузыри, из-за которых строение может разрушаться в будущем.
  • Если говорить о частном строительстве, то не стоит рисковать и брать растворы, имеющие разную прочность. А уж тем более, пробовать смешать. Крепость массы увеличивается с добавлением цемента в нее.
  • Если у Вас пористые светлые камни, обычный состав на основе цемента применять не стоит. Для них нужен специальный раствор, в котором не присутствует вода.
  • Если вяжущим здесь выступает шлакопортландцемент, а может быть пуццолановый цемент, то при работе в сухую и теплую погоду камни нужно смачивать, кладку увлажнять.

Еще посмотрите здесь:

socratstroy.ru

Растворы для каменной кладки

При возведении любой каменной конструкции необходимо обеспечить жесткую связь между отдельными ее камнями. Монолитность в кладке образуется за счет заполнения всех швов раствором, который после твердения увеличивает сцепление по поверхности соприкосновения камней.

Раствор необходим для равномерного распределения нагрузки, особенно между отдельными камнями неправильной геометрической формы.

Стены жилых зданий помимо прочности должны обладать водонепроницаемостью и непродуваемостью. Полное заполнение раствором горизонтальных и поперечных вертикальных швов повышает теплотехнические свойства наружной стены.

В зависимости от назначения каменных конструкций для их возведения применяют растворы:

  • цементные;
  • известковые;
  • глиняные;
  • смешанные (цементно-известковые, цементно-глиняные) и др.
Цементные растворы используют при возведении сводов, колонн, простенков в нижних этажах зданий, воспринимающих большие нагрузки, а также фундаментов мостовых опор, подпорных стенок набережных, фундаментов зданий, возводимых на грунтах, насыщенных водой. Цементные растворы обладают меньшей удобоукладываемостыо, т. е. меньшей способностью (чем смешанные растворы) заполнять неровности, имеющиеся на камне. Работая на цементном растворе, каменщику труднее образовать горизонтальную постель одинаковой толщины. Удобоукладываемость зависит от подвижности раствора, т. е. от его состава, крупности применяемого песка и водоцементного отношения. Крупность песка в растворе кирпичной кладки не должна превышать 2,5 мм, а в бутовой — 5 мм. Подвижность раствора определяют величиной осадки стандартного конуса и принимают: для кладки из полнотелого кирпича, бетонных и легких природных камней — 90...130 мм; для кладки из керамических камней и пустотелого кирпича — 70...80 мм; бутовой кладки из рваного камня «под лопатку» — 40...70 мм; вибрированной бутовой кладки— 10...30 мм и бутовой кладки под залив— 130...150 мм.

В практике городского строительства в соответствии с прочностью на сжатие применяют в летних условиях растворы М4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и в зимних условиях —М10, 15, 25, 35, 50. 100, 150, 200, 300.

В зависимости от вида заполнителя различают растворы тяжелые (холодные) р = 1500 кг/м3, имеющие в качестве заполнителя силикатный песок, и легкие (теплые), с р< 1500 кг/м3 — шлаковый, керамзитовый или пемзовый пески.

При возведении каменных конструкций, расположенных в грунтах с агрессивными водами, нельзя применять растворы, приготовленные на портландцементах. В этих случаях используют растворы на сульфатостойких портландцементах или сульфатошлаковых цементах, более стойких к воздействию агрессивных вод.

Пластификаторы для растворов

В смешанном растворе глина и известь выполняют роль пластификатора, придавая ему необходимую пластичность и подвижность. Но применение извести в больших объемах повышает стоимость раствора. Поэтому целесообразно использовать в малых количествах органические поверхностно-активные вещества, такие, как ЦНИИПС-1, ССБ (сульфитно-спиртовая барда), мылонафт и др. Так, для приготовления цементно-песчаного раствора с пластификатором ЦНИИПС-1 необходимо пасту растворить в воде до 5 %-ной концентрации и влить в растворосмеситель. На 1 м3 раствора расход пасты составляет всего лишь 0,2 кг, т. е. для укладки в конструкции 1 млн. шт. кирпича необходимо 200 кг пластификатора, что позволяет сэкономить около 70 т извести.

Применяя пластификаторы, необходимо иметь в виду, что они уменьшают плотность раствора. Под влиянием вертикальной нагрузки такие растворы больше сжимаются, при этом прочность кладки может снизиться до 15 % по сравнению с кладкой, выполненной на цементно-известковом растворе (с одинаковым расходом цемента).

vseokirpichah.ru

Растворы применяемые для каменной кладки — Мегаобучалка

Прочность каменной кладки в значительной мере зависит от качества раствора, которым соединяют отдельные камни. Основными качественными показателями раствора, как и камня, являются его прочность при сжатии, а также морозостойкость. В зависимости от значения прочности раствор различают по маркам. Кроме того, раствор должен отвечать еще и технологическим требованиям. Это прежде всего его способность хорошо заполнять швы между камнями при минимальной их толщине. Плохое заполнение швов, а также слабое сцепление раствора с камнем сильно уменьшают прочность кладки.

 

Для получения хорошо заполненных швов в кладке нужно, чтобы раствор растекался по камню, не густея, т. е. не отдавал бы камню свою воду. Он должен сохранять однородность без частого перемешивания или, как говорят, не расслаиваться. В растворе не должно быть примеси мелкого щебня или гравия, что может иметь место при использовании плохо просеянного песка. Такой раствор ухудшает качество кладки и резко снижает производительность труда каменщиков.

 

Раствор - это смесь вяжущего вещества, песка и воды. На подвижность раствора, его удобоукладываемость, водоудерживающую способность в значительной степени влияют виды применяемых вяжущих веществ. Часто кладочный раствор делают с использованием только одного вяжущего. Такой раствор называют простым в отличие от сложного, который имеет в своем составе обычно два вяжущих, например, цемент и известь. В работе предпочтительнее применять сложные растворы, например, цементно-известковые или цементно-глиняные, которые обладают хорошей пластичностью при сравнительно малом содержа

Подбор состава раствора осуществляет строительная лаборатория. Для каменной кладки применяют растворы марок: М4, М10, М25, М40, М75, Ml00, М200, М300, как простые, так и сложные. Растворы М4 и М10 делают простыми на известковом вяжущем, а М200 и МЗОО-на цементном вяжушем. Вид раствора и его марки для различных типов кладки приводят в проекте.

 

Составляющие для раствора (вяжущие, песок, вода) дозируют по массе. Раствор готовят обычно на растворобетонных узлах или заводах, оборудованных дозаторами и смесительными агрегатами. Однако возможно приготовление раствора и непосредственно на строительной площадке. Для этого устанавливают растворосмеситель, в который составляющие (кроме воды) загружают из тачек. В этом случае дозировку по массе организовать сложно и поэтому применяют дозировку по объему, вымерив вместимость тачек или мерных ящиков. Нужно помнить, что насыпная плотность цемента сильно изменяется при его пересыпании, поэтому следует чаще проверять объемную дозировку цемента контрольным взвешиванием. Для ориентировочного подбора состава растворов по объему составляющих можно пользоваться данными, приведенными в табл. 1.

 

Продолжительность перемешивания смеси в растворосмесителях составляет около 2 мин. Из 1 м3 сухой смеси получается примерно 0,85 м3 раствора.

 

Количество воды, потребное для замешивания раствора, зависит от влажности песка, которая может изменяться, так как песок обычно хранят на открытой площадке. Поэтому дозу воды уточняют по результатам первых замесов раствора, который должен быть получен с заданной (требуемой) подвижностью. Подвижность раствора, т.е. его способность растекаться по поверхности камня, характеризуется глубиной погружения в него стального конуса массой 300 г, высотой 150 мм, углом при вершине 30°. Острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде и дают возможность свободно опускаться (рис. 1).

 

Приготовляя раствор, в цементно-песчаную смесь вводят 80... 90% всего объема воды. После перемешивания получается густая масса, в которую постепенно, до получения раствора нужной консистенции (подвижности) доливают остаток воды. Растворы с малым содержанием воды называют жесткими.

 

При приготовлении раствора на извести или глине эти вяжущие вводят в виде теста или молока, имеющего большое водосодержание. В этом случае количество чистой воды, вводимой в раствор, сильно уменьшится; оно должно быть определено по результатам пробных замесов.

 

Для кладки стен из кирпича и мелких блоков применяют раствор с подвижностью 9...13 см. Швы в кладке заполняют более густым раствором, с подвижностью 5...7 см.

 

Для бутовой кладки подвижность раствора должна быть 4...6 см, а для заливки пустот в ней - 13...15 см.

 

Известь для приготовления раствора применяют хорошо выдержанную в гасильных ямах, однородную по составу, без незагасившихся комков и мелких камней. Глину предварительно замачивают водой, давая ей возможность несколько дней «покиснуть».

 

В растворосмеситель сначала загружают песок и цемент и перемешивают их. Затем добавляют известь или глину и постепенно воду, перемешивая все составляющие до получения однородной массы.

 

При необходимости раствор может быть приготовлен вручную. Для этого нужно иметь боек, т.е. ящик размером 1500 х 1500 мм или 2000 х 2000 мм с бортами высотой 150...200 мм. На дно хорошо положить лист металла или обить его кровельным железом. Сначала на боек насыпают отмеренное количество песка в виде удлиненной грядки. Делают в ней продольную лунку, в которую засыпают цемент. Два человека последовательными проходками вдоль грядки вперед и назад перемешивают (перегарцовывают) смесь, добиваясь однородного цвета всей массы. Затем в ней делают новую лунку, в которую заливают отдозированную воду или известковое (глиняное) молоко. Молоко нужно приготовить в отдельном ящике, разведя тесто почти в полном объеме воды и процедив его через сетку с ячейкой 3...5 мм. Воду (молоко) смешивают с сухой массой лопатами от центра, не допуская ее вытекания из грядки. Затем перелопачивают всю массу, добавляя при необходимости воду для получения раствора требуемой подвижности.

 

Раствор обладает определенным технологическим сроком жизнеспособности, измеряемым временем от момента приготовления до начала схватывания или структурообразования. В течение этого времени он должен быть использован в работе. При схватывании раствор густеет, теряет подвижность, переходя в твердое состояние. Прежнюю подвижность ему можно вернуть, долив воду и перемешав. Однако добавление избыточной воды в раствор само по себе уже вредно, так как при ее последующем испарении затвердевший раствор будет более пористым, а следовательно, менее прочным и морозостойким. К тому же при перемешивании разрушаются слабые, еще только формирующиеся структурные связи в схватывающемся растворе, которые потом не восстанавливаются. Поэтому применение разбавленного водой и перемешанного залежавшегося раствора недопустимо.

 

В случае необходимости использования раствора небольшими порциями в течение длительного времени или для снабжения раствором удаленных объектов целесообразно применять сухие растворные смеси, которые затворяют водой по мере надобности. Такие смеси готовят с применением сухого песка и цемента на растворных узлах. Влажность смеси не должна превышать 1%.

 

При доставке раствора на стройку на каждую транспортную единицу выдают паспорт, в котором указывают марку, состав, подвижность, время приготовления раствора, а также вид и марку примененного цемента.

 

Кроме того, необходимо систематически контролировать качество применяемого раствора, отбирая пробы из ящика на рабочем месте каменщика и направляя их в строительную лабораторию для испытания. Результаты таких испытаний заносят в рабочий журнал стройки.

 

Нужно помнить, что водопотребность растворов на основе пуццола-нового цемента и шлакопортландцемента выше, чем при портландцементе. Поэтому такие растворы содержат больше воды, а кладка, выполняемая на их основе, требует в жаркие дни увлажнения. Камни для кладки должны быть также обильно увлажнены.

 

 

megaobuchalka.ru

Растворы для каменной кладки

Строительные материалы и изделия

Составы кладочных растворов и вид исходного вяжущего зависят от характера конструкций и условий их эксплуатации.

Растворы для каменных кладок и для кладки крупных элемен­тов стен и их монтажа приготовляют на вяжущих следующих видов: на портландцементе и шлакопортландцементе — для монтажа стен из панелей и крупных бетонных и кирпичных блоков, для изготовления виброкирпичных панелей и крупных блоков, для обычной кладки на растворах высоких марок, а так­же для кладки, выполняемой способом замораживания; на осно­ве извести, если не требуются растворы высоких марок, и мест­ных вяжущих (известково-шлаковых и известково-пуццолано - вых) — для малоэтажного строительства; растворы на местных вяжущих не следует применять при температуре ниже 10°С; на пуццолановом и сульфатостойком портландцементе применяют для конструкций, работающих в условиях воздействия агрес­сивных и сточных вод.

Строительные кладочные растворы изготовляют трех видов: цементные, цементно-известковые и известковые.

• Цементные растворы применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.

• Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента, известкового теста, песка и воды. Эти растворы облада­ют хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и моро­зостойкостью. Цементно-известковые растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.

• Известковые растворы обладают высокой пластичностью и Удобоукладываемостью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку. Они отличаются довольно высокой долг0 вечностью, но являются медленнотвердеющими. Известковые растворы применяют для конструкций, работающих в надзем ных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение Состав известковых растворов зависит от качества применяемой извести.

Подвижность кладочных растворов принимают в зависимости от их назначения и способа укладки в следующих пределах: ддя заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей и для расшивки вертикальных и горизонтальных швов — 5...7 см; для изготовления крупных бло­ков из кирпича, заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков, блоков из кирпича, бетонных камней и камней из легких пород (туфы и др.) — 9...13 см; для бутовой кладки — 4...6 см, а для заливки пустот в ней — 13... 15 см.

Расход цемента на 1 м3 песка при подборе состава рас і вора устанавливают в зависимости от требуемой долговечности и условий эксплуатации 75 кг в цементно-известковых растворах. Для надземной кладки с относительной влажностью воздуха помещений свыше 60% и кладки фундаментов во влажных грун­тах расход цемента в цементно-известковых растворах должен составлять не менее 100 кг. Указанные расходы цемента относят­ся к песку в рыхло-насыщенном состоянии при естественной влажности 1...3%.

Кладочные растворы приготовляют на песке для кладки стен из камней правильной формы крупностью до 2,5 мм, а для буто­вой кладки из бутовых камней — до 5 мм.

Для получения растворов необходимой подвижности и водо - удерживающей способности в их состав вводят неорганические или органические пластификаторы. Применение добавок для кладки ниже наивысшего уровня грунтовых вод не допускается.

Для каменной кладки наружных стен используют цементно - известковые растворы марок: для зданий при относительной влажности воздуха помещений 60% и менее — не ниже М10; при повышении влажности до 75% марка раствора должна быть не менее М25, а при влажности 75% и более — не менее М50.

Для подземной каменной кладки и кладки цоколей ниже гид­роизоляционного слоя используют цементные и цементно-извест­ковые растворы не ниже М25...50. При армированной кладке стен марка растворов по прочности должна быть: в сухих условиях эксплуатации (относительная влажность воздуха помещений до 60%) — не менее М25, а во влажных (относительная влажность воздуха помещений выше 60%) — не менее М50. Для кладки столбов, простенков, карнизов, перемычек, сводов и других час­тей зданий применяют растворы М25...50. Для заполнения гори­зонтальных швов при монтаже стен из панелей используют растворы не ниже М100 для панелей из тяжелого бетона и не ниже М50 для панелей из легкого бетона.

При кладке стен из панелей, крупных блоков и обычной ка­менной кладки в зимних условиях марка раствора по прочности означается в зависимости от температуры наружного воздуха й с учетом несущей способности конструкции. В растворы, приме­няемые при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей И крупных блоков в зимних условиях широко применяют хими­ческие добавки, понижающие температуру замерзания раствора й ускоряющие набор его прочности, вводят поташ в количестве 10...15% от массы воды затворения, нитрит натрия 5...10% (чаще) и др.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) используются для получе­ния защитных и декоративных покрытий на изделиях. ЛКМ после нанесения на поверхность отвердевают, образуя непроницаемую пленку, которая прочно сцепляется с основанием. Толщина плен­ки может составлять …

Геосинтетические материалы

Геосинтетические материалы — это материалы на основе по­лимерных волокон, проволоки, пленки, тканей, сеток, сотовых каркасов и т. д. Их применяют в гидротехническом строительстве; при строи­тельстве дорог и аэродромов; сооружении хвостохранилищ, …

Полимербетоны и бетонополимеры

Полимербетон отличается от других видов бетона тем, что свя­зующим веществом в нем являются термореактивные смолы (по­лиэфирные, фенольные, фурановые, карбамидные, реже — по­лиуретановые и эпоксидные). Термопластичные полимеры также могут быть использованы, …

msd.com.ua

Виды каменных материалов. Растворы для каменной кладки — КиберПедия

Каменные материалы бывают естественные и искусственные. Первые можно разделить по теологическим признакам на три основных вида.1. Изверженные, или первичные, горные породы, образовавшиеся из расплавленной магмы, медленно застывшей под большим давлением внутри земной коры.

Эти породы отличаются большой плотностью и зернистостью.

К ним относятся граниты, сиениты и диабазы.Расплавленная магма, вылившаяся на поверхность земли или на дно моря и быстро охладившаяся при малом давлении, образовала более пористые породы, обладающие меньшим объемным весом (базальты, лава и пемза).2. Осадочные породы образовались из первичных пород путем разрушения их под влиянием воздуха, воды, льда, колебания температуры. К ним относятся глина, песок, гравий и галька.Некоторые из них образовались из остатков скелетов животных или растений - мел, ракушечник и трепел (диатомит).3. Метаморфические породы - породы, образовавшиеся из первичных и осадочных пород, изменивших свое строение под влиянием высокой температуры и давления в глубинах земной коры. К ним относятся гнейсы, мраморы и кварциты.

Горные породы называются простыми, если в их состав входят одни минералы (например, мрамор, гипс), и сложными, если в их состав входит несколько минералов (например, гранит, состоящий из кварца, полевого шпата и слюды).

Есть и искусственный камень, изготавливаемый человеком. Из основных искусственных каменных материалов можно выделить такие: силикатнобетонные изделия, силикатный кирпич, цементно-стружечные и асбестоцементные плиты, керамика, арболит, камень из легкого и ячеистого бетона, рельефный камень из цветного бетона, который по своему виду максимально приближен к естественному.

Для изготовления искусственного камня используется цемент, гравий, песок (натуральный или искусственный) и добавляются минеральные красящие вещества, позволяющие добиться нужного цвета при производстве. При этом, как правило применяется внутреннее армирование - с использованием стали, обычного стекловолокна или синтетических волокон, для увеличения прочности такого камня. Затвердение происходит естественным путем или в помощью термообработки - обычно не более 200º. Для изготовления керамических изделий и кирпича нужна большая температура термообработки - около 1000º.

Есть еще каменное литье, шлаковые строительные материалы, керамзит, аглопорит и т.д.

Растворы для каменной кладки.Каменная кладка выполняется из отдельных камней, соединяемых раствором в одно целое. Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, называются кладочными, они связывают между собой отдельные камни, препятствуя их взаимному переме­щению.

Раствор – это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, воды, химических добавок и др. наполнителей, облада­ющих определенными технологическими и физико-механическими свойствами. Раствор предохраняет кладку от продувания и проникновения влаги и обеспечивает более равномерную передачу усилий.

Для каменной кладки применяют растворы простые – цементные и известковые и сложные – цементно-известковые и цементно-глиняные.

По виду вяжущих компонентов растворы бывают:

1.Известковые. Они обладают большой подвижностью, легко расстилаются по ряду камней, обеспечивают большую производительность камней.

Недостатки: допустимы при небольших нагрузках и сухих местах.

2. Смешанные или сложные растворы (цементно-известковые, цементно-глиняные).

Применяются в конструкциях нормальной прочности и сырых местах. Добавка улучшает подвижность, водоудерживающую способность и плотность раствора.

3. Цементные с небольшой добавкой извести или глины.

Применяют для кладки высокопрочных конструкции (столбы, перемычки, армированная кладка).

4. Глиняные и гипсовые растворы для многоэтажной кладки применяют в районах с сухим климатом.

Марки растворов выбираются по проекту в зависи­мости от степени долговечности зданий и темпера­турно-влажностного режима (подземные, надземные конструкции).

Растворы в соответствии с прочностью на сжатие делятся на марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

 

Виды каменных кладок

Кладка является ведущим процессом при возведении каменных несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений. Выполняется кладка из природных или искусственных камней на строительном растворе, вручную или при помощи кранов (крупноблочная кладка) с соблюдением определенных правил разрезки.

Разновидности используемых в строительстве камней определяют виды кладок и область их применения.

Кирпичная кладка из обыкновенного глиняного и силикатного кирпича применяется для возведения стен, простенков и столбов, перемычек, арок и сводов, перегородок; из огнеупорного кирпича — для конструкций, работающих в условиях высоких температур (промышленные печи и дымовые трубы). Мелкоблочная кладка выполняется из искусственных и природных камней правильной формы (керамических, бетонных и шлакобетонных, гипсовых, силикатных и камней из известняков и туфов), масса которых (до 16 кг) позволяет укладывать их вручную при возведении стен, столбов и перегородок.

Бутовая кладка из камней неправильной формы применяется при возведении фундаментов, стен подвалов, подпорных стен и, реже, стен двух-, трехэтажных зданий.

Бутобетонная кладка из камня и бетона выполняется при устройстве фундаментов и стен подвалов, в зависимости от грунтовых условий соответственно враспор со стенками траншей и опалубки.

Крупноблочная кладка делается из блоков, изготавливаемых из бетона, керамзито- и шлакобетона, кирпича и керамических камней или из природного камня (известняков, туфов и др.), как с офактуренной, так и с неофактуренной лицевой поверхностью. При возведении фундаментов и стен зданий блоки устанавливают кранами.

Кладку можно выполнять с одновременной или последующей облицовкой искусственными или природными камнями и плитами.

 

 

Кладка, как правило, выполняется горизонтальными рядами. Камни, уложенные длинной боковой гранью — ложком — вдоль стены, образуют ложковой ряд, короткой боковой гранью — тычком — тычковый ряд и, соответственно, по отношению к фасаду здания — наружную и внутреннюю версты. Заполнение между верстами называется забуткой. Нижняя грань камня, передающая усилия, и верхняя, воспринимающая их, называются постелями; пространства между камнями, заполненные раствором,— швами (горизонтальными и вертикальными).

В зависимости от последующей отделки поверхностей каменных конструкций устанавливается соответствующая форма поперечного сечения швов.

При облицовке и штукатурке каменных поверхностей кладка ведется впустошовку. При этом для лучшего сцепления отделочного слоя с кладкой швы не заполняются раствором на глубину 1... ...1,5 см.

Если кладку ведут под расшивку с приданием швам соответствующей формы — выпуклой, вогнутой, прямоугольной, треугольной и др. — то пространство между камнями полностью заполняют раствором.

· кирпичная. Этот вид кладки используют для устройства стен и перегородок в доме. Не рекомендуется для устройства фундаментов, цоколей и подвалов. Керамический кирпич пластического прессования обладает высокой морозо – и влагостойкостью;

 

· кладка из керамических камней. При этом виде каменной кладки используют обычно пористо-пустотелый кирпич. Он обладает очень малой теплопроводностью, поэтому толщину стен в данном случае можно сократить на четверть;

 

· кладка из искусственных крупных блоков. Блоки могут быть изготовлены из бетона и керамических камней или кирпича. Если при изготовлении использовался тяжелый бетон, то этот вид каменной кладки может использоваться при устройстве фундаментов зданий, подвалов и других подземных конструкций. Блоки из легкобетонных камней используют для выкладки стен и перегородок. При этом понимают, что тяжелый бетон в сухом состоянии имеет плотность 1500 кг/куб.м. и более, а легкий, соответственно, менее 1500 кг/куб.м. Легкобетонные камни обладают малой морозостойкостью, поэтому если их используют для выкладки фасада, то потом оштукатуривают;

 

· кладка из природных камней правильной формы (тесаных или пиленых). Для этого вида каменной кладки используют известняки, туф, ракушечник. Блоки из этих горных пород обладают высокой прочностью, устойчивостью к морозам и выветриванию, поэтому их нередко применяют при устройстве опор мостов, облицовке набережных и цоколей зданий;

 

· бутовая и бутобетонная кладка. Этот вид каменной кладки выполняется из природных камней. Очень трудоемка. Используется в основном для устройства фундаментов и подвалов зданий. Бутовую или бутобетонную кладку часто облицовывают кирпичом, и тогда этот вид каменной кладки называется комбинированным;

 

· облегченная кладка. Этот вид каменной кладки подразделяется, в свою очередь, на пустотную кладку с утеплителем, анкерную кладку, кладку с диафрагмами и колодцевую кладку. Как правило, при облегченной кладке наружную стену делают в полкирпича, а внутреннюю в один или полтора кирпича, а пространство между ними заполняют различного вида заполнителями;

 

cyberpedia.su



О сайте

Онлайн-журнал "Автобайки" - первое на постсоветском пространстве издание, призванное осветить проблемы радовых автолюбителей с привлечение экспертов в области автомобилестроения, автоюристов, автомехаников. Вопросы и пожелания о работе сайта принимаются по адресу: Онлайн-журнал "Автобайки"