Бумага мелованная - что это? Описание, состав и виды. Что такое бумага мелованная для печати


сфера применения, виды, отличия от офсетной

Чаще всего рекламные листовки, журналы в глянце, раздаточные флаеры печатают на мелованной бумаге. Ее используют везде, где важна презентабельность внешнего вида печатной продукции. Изображение получается ярким, четким, материал красиво блестит и приятнее на ощупь, чем немелованный.

Технология изготовления

Мелованная бумага — результат нанесения на базу 1―3 слоев мелования (смеси мела, каолина и связующих веществ). Масса листа размером 1 м² варьируется в диапазоне от 60 до 250 г/м². Пористость достигает 30 %. Размер каждой из пор — не более 3 мкм.

Мелование бывает одно-, двух- или многократным. При двукратном методе:

  • покрытие наносится отдельно на агрегате для изготовления бумаги и отдельно на меловальном оборудовании;
  • при помощи последовательного нанесения слоев непосредственно на бумагоделательной машине лист получает дополнительную плотность — второй слой покрывает высушенный первый или наносится без просушки (влажным способом).

Изготовление листовой меловки

При многократном меловании используют комбинированный метод: работают на встроенных в бумагоделательный станок установках или на обособленном оборудовании. Первый слой распределяют по влажной основе. Это нужно для хорошего сцепления. Последующие слои создают прочное покрытие.

Результат производственного процесса — мелованная бумага. Она состоит из целлюлозной массы, связующих частиц и специальных наполнителей. В качестве последних используют каолин, кальций (карбонат) и более дорогой диоксид титана.

Особенности производства

В целом о производстве бумаги мы рассказали в нашей статье. Сейчас же остановимся именно на мелованной. Свои свойства она приобретает постепенно — в течение производственного цикла:

  • Для снижения впитываемости ее проклеивают. В момент отделки (при поверхностной проклейке) или в массе. Связующие вещества для проклейки — канифоль, синтетические добавки.
  • Для регулирования «пухлости» и прозрачности бумаги делают каландирование: прессуют нагретыми валами, затем высушивают. Чем интенсивнее каландирование, тем менее прозрачный и «пухлый» материал.
Бумага будет качественной при соблюдении пропорции непрозрачности и гладкости. Это важно для тонкого материала, толщина которого зависит от процента целлюлозы в составе.

Ключевое свойство материала — селективное впитывание. Растворитель печатной краски впитывается микропорами, и на поверхности остаются пигмент и пленкообразователь. Так получается красочное и четкое изображение.

Такие яркие цвета возможны только на меловке

Характеристики мелованной бумаги

У каждого типа бумаги — свой набор характеристик. Одна из основных — белизна, то есть способность отражать свет. Ее определяют множеством методов — более семи. ГОСТ определяет белизну показателем отражения света под воздействием волны длиной 457 нм. У меловки она не менее 90 %.

Еще одна важная характеристика — толщина (в диапазоне 105—250 г/м²). Она измеряется в граммах на квадратный метр. Самый плотный вариант иногда называют мелованным картоном, хотя это не совсем правильно, так как он имеет немного другую структуру.

Схожая характеристика — плотность. Ее измеряют в граммах на кубический сантиметр. Обратная величина — пухлость (0,82—0,94 см³/г ). Производители мелованной бумаги указывают на упаковке:

  • гладкость,
  • светопроницаемость,
  • пористость,
  • белизну,
  • впитываемость,
  • однородность.

Книги с глянцевыми листами более красочные, их так и хочется взять в руки

При двусторонней печати важна непрозрачность. Ее увеличивают путем комбинирования волокнистых материалов разной степени помола и введения наполнителей.

Качество мелованной и немелованной бумаги определяется показателем светопроницаемости. Высокое значение — недостаток, так как принт становится заметным на обратной стороне листа. Снизить светопроницаемость можно при помощи наполнителей, которые повышают рассеивание света.

Стандартная светопроницаемость бумаги плотностью 115 г/м² составляет 90—93 %.

Шероховатость бумаги зависит от высоты микронеровностей и измеряется в микронах. Для меловки этот параметр равен в среднем 0,8―3 мкм. Чем ниже значение, тем более экономным будет расход краски.

Еще одна характеристика — влажность. Традиционно это величина варьируется в диапазоне от 5 до 7 процентов. Более влажная бумага может слипаться. Другая распространенная проблема — трудность с закреплением краски. Это происходит из-за нарушения стойкости к выщипыванию. Оптимальное значение показателя по Деннисону — от 4 до 7.

Мелованная бумага глянцевая и гладкая на ощупь

Разновидности

Материал классифицируют по таким признакам:

  1. Содержание древесной массы. Показатель колеблется в пределах 10—25 %. Иногда в отдельную группу выделяют бумагу с волокнистой массой до 5 %. По мере роста доли древесной массы снижается прозрачность, увеличивается гладкость, поверхность теряет белизну.
  2. Поверхность. Бывает матовой, полуматовой, глянцевой. Первая — жестче, «пухлее», менее прозрачная. Она оптимальна для печати текста. Вторая — промежуточная, ее получают при работе с каландрами в особом режиме. Третья образуется при нанесении на материал слоя глянца вне спецмашины для изготовления бумаги. Она самая гладкая, расход краски наименьший, отмарывание и пыление минимальны.
  3. Стороны мелования. Может быть одно- и двухсторонней. Первая используется преимущественно для печати этикеток.
  4. Слои. Многослойный материал, более гладкий и белый.
  5. Масса. Бумага весом до 60 г/м² считается легкой, от 70 до 150 г/м² — средней, более 150 г/м² — плотной.
  6. Формат. В продаже есть рулонная и листовая фасовка. Первая используется при ротационной офсетной печати с последующей горячей сушкой. Вторая более распространена. Она упакована в пачки, защищена при транспортировке.

Отличия мелованной бумаги от офсетной

Первая, как правило, плотнее, ее цена выше. Плотность меловки — от 90 до 300 г/м², офсетной — 80 г/м². На поверхности первой изображение получается более четким, стойким, но она не предназначена для печати большого объема текста. Из-за бликующей поверхности читать не очень удобно.

Иногда в книгах сочетают оба вида бумаги

Оптимально использовать ее для листовок, журналов, презентационных каталогов. Офсетный материал имеет шероховатую поверхность. Расход краски больше, но читать текст, напечатанный на такой бумаге, легче.

Меловка популярна при печати рекламных материалов. Подробнее о полиграфии для бизнеса читайте в этой статье.

На мелованной бумаге печатают чернилами, содержащими небезопасные химические вещества. Это важно учитывать, покупая книги и раскраски для детей из этого материала.

На этом видео показано, как принтер печатает на глянцевой бумаге:

Итоги

  • Мелованная бумага используется в многопрофильной полиграфии.
  • Основные параметры листа — плотность, белизна, толщина.
  • Классифицируют материал по содержанию древесной массы, степени глянца поверхности, количеству слоев и сторон мелования, массе и формату.
  • Глянцевая бумага оптимальна для ярких буклетов с картинками, матовая — преимущественно для печати периодики, книг, полиграфии с большим объемом текста.

print-info.ru

Бумага мелованная - что это? Описание, состав и виды :: SYL.ru

Мелованная бумага является одним из полиграфических инструментов. Это высококачественный материал, который получил огромную популярность в последнее время. Именно он применяется для создания красочных каталогов, глянцевых журналов, различных рекламных буклетов и листовок. Отличительной особенностью выступает его идеальная ровность и гладкая поверхность.

Описание

Когда заказчик требует ярких и насыщенных красок, безукоризненной цветопередачи, кристально четкого текста и готов за это отдать немаленькие деньги, то чаще всего для печати выбирается мелованная глянцевая бумага. Она получается путем нанесения на обычную (основу) одного либо нескольких слоев мелования, что значительно изменяет ее массу и свойства.

Предназначена для издания плакатов, художественных альбомов, обложек журналов и газет, рекламной и первоклассной представительской продукции, буклетов, листовок и плакатов. Еще одно ее название – дизайнерская. В полиграфии зачастую используются разнообразные сорта, которые отличаются по плотности, цвету, текстуре и наличию вкраплений. А также на нее можно нанести любой рисунок. Для разнообразных видов товаров применяется различная плотность бумаги. Чем толще основа, тем дороже получится конечный продукт, поэтому для конвертов она может быть тоньше, а вот для открыток и визиток – потолще.

Состав

Мелованная бумага для струйной печати состоит из целлюлозной массы, которая и образует основу, а также специфических наполнителей, формирующих покрытие. Одним, самым качественным и лучшим, но, в свою очередь, и недешевым является диоксид титана. Производители достаточно часто применяют и другие, более экономичные добавки, к примеру каолин.

Изготовление

Цветная и белая мелованная бумага формируется машинным и немашинным методом.

1. При использовании первого процесс изготовления впаивается в общую технологическую цепочку и фиксируется в момент, когда бумажная масса только начинает воздействовать с клеильными прессами.

2. Немашинный метод отличается тем, что конечный слой при помощи самостоятельного комплекса наносится на бумагу во время стадии сушки после ее производства.

Далее, если существует необходимость, можно подключить процесс фальцовки и беговки. Последняя стадия выполняется, когда есть вероятность нанесения изображения и формирования аккуратного сгиба. Так как она защищает место залома от растрескивания красочного слоя, а еще придает печатной продукции более опрятный вид.

Виды

Мелованную бумагу А4 и другие ее размеры можно разделить по определенным категориям.

1 Двухсторонняя – чаще всего используется для выпуска периодических журналов.

2. Односторонняя – сферой применения является изготовление этикеток.

3. Глянцевая – разработана специально для изданий с большим количеством иллюстраций, зачастую журналов. Она производится с нанесением дополнительного слоя блеска на каландре вне бумагоделательной машины. Отличительными характеристиками являются качественные печатающие показатели, меньший расход краски и высокая гладкость.

4. Мелованная матовая бумага используется для изданий смешанного типа, в которых преобладает текстовая информация. Ей свойственна хорошая жесткость, и она лучше воспринимается на ощупь по сравнению с предыдущей. Имеет большую пухлость, непрозрачность и способна самым лучшим способом воспроизводить текстовую информацию. Обладает маленькими порами и поэтому дольше впитывает краску, но, в свою очередь, лучше сохраняет ее в себе. Имеет низкую стойкость к истиранию – это является одним из недостатков матового формата, хотя если при изготовлении добавить незначительное количество войсковой пасты, то можно значительно повысить ее качественные характеристики и одновременно уменьшить отматывание.

5. Целлюлозная – в ней содержание древесной массы не превосходит 10–25% (очень редко 5%). Обладает большей гладкостью и непрозрачностью, но имеет меньший глянец и белизну.

6. Многослойная – количество процедур мелования увеличивает показатели яркости и лоска.

Технология нанесения

Покрытие может быть как однократным, так и многократным. Зачастую двукратное собирается из слоев, которые были нанесены на бумагоделательной машине и на отдельно находящейся специальной установке, уже ручным способом. Хотя существуют особые приспособления, в которых уже собраны эти процессы вместе. При этом второй пласт наносится или уже на высушенный первый (влажный по сухому) либо без просушки (влажным по влажному). Трех- и более кратное покрытие можно получить только при смешанном способе.

А также существуют такие технологии нанесения, как шаберноммелование и литоммелование, при этом в первом варианте избыток смеси удаляется при помощи гибкого ножа либо воздушной струи (шабера), а при втором слой наносится с использованием ряда форсунок, что, в свою очередь, обеспечивает равномерное распределение. Второй способ является дорогостоящим процессом и используется зачастую только для дизайнерских и этикеточных бумаг.

Преимущества

На сегодняшний день считается лучшей по качеству и самой популярной в использовании бумага мелованная. Что это такое за материал, легко понять, посмотрев несколько красочных журналов, которые изготавливаются на листовых машинах в полиграфии.

Основа приятная на ощупь, и на ней легко отображаются буквы и фотографии. Преимущественно продается в листах и имеет поверхностную массу от 60 до 300 грамм на квадратный метр.

Избирательное поглощение является, пожалуй, самым существенным свойством бумаги мелованной, что это важная характеристика, достаточно ясно, так как благодаря ей достигается пористость до 30%, при этом всем соты не превышают размера 3 микрона. Сила капилляров действует так, что только растворитель мелкой вязкости впитывается в слой. При этом пигмент и пленкообразователь остается на поверхности. Благодаря такой характеристике достигается яркость и красочность.

Основной качественной характеристикой является белизна листов, которая связывается с высокой степенью отражения падающего света. В результате расход пигментов уменьшается, а яркость нанесения значительно увеличивается.

Требования к качеству

Форматы мелованной бумаги встречаются самые разные, но они все должны быть одинаково хороши в работе, что обеспечивают следующие показатели:

1. Механическая плотность. Она обеспечивает нормальное выполнение процесса печати любым способом (отсутствие обрывов, минимальность застревания листов, подачи нескольких экземпляров и продолжительное использование конечного результата без видимого разрушения).

2. Незасоренность. Она характеризуется допустимым числом соринок, которые не должны превышать 0,1–0,5 кв. мм каждая в 1 кв. м бумаги.

3. Плотность, толщина, структура и другие свойства должны быть однородными.

4. Влагосодержание находится в пределах от 6–8%.

5. Листы обязаны быть только прямоугольной формы. Косины не должны превышать 0,2%.

Вес и плотность

Мелованная бумага 300 гр./кв. м является самой толстой, а 60 г/кв. м - самой тонкой. Если это все говорить на более простом языке, то можно сравнить показатели с увесистой визиткой и листом глянцевого журнала.

Для небольших фотокниг (20–40 стр.) зачастую применяются страницы весом 150–170 г/кв. м, а такие же издания средней толщины весят 130–150 г/кв. м. Более плотные варианты используются для сброшюрованных на пружину изданий.

Свойства

Мелованная бумага А4 (и другие ее форматы) обладает особенностями, благодаря которым она является лучшей.

1. Имеет избирательное впитывание, вбирает в себя только маловязкий растворитель, а пленкообразователь и пигмент остаются на поверхности.

2. Плотность зачастую достигает 60, 70, 80, 90, 115, 130, 150, 170, 200, 250, 300 г/кв. м.

3. Светопроницаемость – это свойство часто называется непрозрачностью. Является недостатком, так как из-за этого становится видным изображение на обратной стороне оттиска. Для понижения этого явления в состав вводятся наполнители, которые повышают рассеивание света, зачастую диоксид титана. С увеличением плотности полотна значительно растет непрозрачность бумаги мелованной, что это важная характеристика, может подтвердить каждый довольный клиент, получивший свой заказ.

4. Белизна – свойство, которое помогает поверхности отображать падающий на нее свет.

5. Шероховатость – показатель показывает умеренную высоту микронеровностей в микронах. Характерным является от 0,8–3 мкм. Особенной функцией является гладкость, так как чем лучше материал, тем меньше расход краски, и в итоге повышается качество изображения.

6. Влажность – несоблюдение температурного режима и хранения материала является одной из самых распространенных проблем российской типографии. Мелованная цветная бумага и белая, не прошедшая долгую (до 24 часов) акклиматизацию непосредственно в типографском цехе, может вызвать огромное количество проблем при печати. Чаще всего равновесная влажность находится от 5–6%, но также вероятны и отклонения, все зависит от содержания древесной массы в ней.Самыми оптимальными условиями для хранения и запечатывания считается температура 22–23 °С и 40–50% влажность воздуха.

Дефекты бумаги-основы

Самой основной негативной характеристикой является облачный просвет, который провоцирует недостаточную гладкость. Для устранения дефекта требуется провести соответствие между режимом подготовки бумажной основы и отлива полотна, а после повысить помол древесины и уменьшить ее концентрацию. А также рекомендуется протестировать работу напорного ящика.

Малая гладкость полотна еще вызывается маркировкой поверхности от отсасывающих валов, ровнителя и прессованных сукон. Для устранения дефекта требуется заменить сетки и увеличить сухость бумажного полотна, прибывающего в прессовую часть. Ворсистость бумаги-основы устраняется путем понижения температуры первых сушильных цилиндров.

Еще одним минусом считается большая пористость, которая вызывается повышенным содержанием воздуха в массе и костричностью древесины. При более качественных материалах можно устранить этот дефект.

Некачественные рулоны с неравномерной намоткой, которые имеют перетянутые и неровные кромки, плохо перерабатываются и вызывают повышенную обрывность.

Сфера применения

Каждый из заказчиков, который хочет заказать печатную продукцию, знает о бумаге мелованной. Что это такой прекрасный рабочий инструмент, известно из материала выше, чаще всего из него изготавливают:

- красочные альбомы, в которых требуется максимально реалистично передать все события;

- иллюстрированные справочники и художественные книги хорошего качества;

- цветные вклейки и рекламы;

- годовые отчеты компаний;

- календари;

- плакаты;

- журнальную продукцию массового спроса;

- вкладыши для разнообразных потребительских товаров, к примеру компакт-дисков, а также другую продукцию.

www.syl.ru

Чем отличается мелованная бумага от немелованной

бумага, офсетная, мелованнаяВ статье расскажем, чем отличается офсетная бумага от мелованной и мелованная бумага что это такое.

Где используется мелованная бумага

В полиграфии используется много видов бумаги: газетная, оберточная, этикетковая, картографическая, и т.д.

Но чаще всего имеем дело с офсетной и мелованной, ведь на них печатается большая часть полиграфической продукции.

Мелованная и офсетная бумага в чем разница. Офсетная бумага на ощупь шероховатая, а мелованная наоборот — гладкая и блестящая. При изготовлении на основу бумаги наносится мелованный слой, который затем разравнивается специальными валами. Это дает ровную поверхность. Чтобы получить еще более гладкую поверхность наносят несколько слоев мелованного слоя (иногда до трех).

Следует отметить, что мелованная бумага по способу отделки поверхности бывает глянцевая и матовая. В первом случае оттиск имеет более яркие цвета, зато в случае матовой поверхности, полиграфическая продукция более удобна для чтения, так меньше бликов.бумага, пачки, палеты

Бумага может быть мелованной с одной или двух сторон. Бумага для этикеток мелованная только с одной стороны — чтобы лучше клеиться на бутылки.

Офсетная бумага, имеет меньшую плотность и более дешевая. Мелованная бумага позволяет воспроизвести на ней большее количество цветов, поэтому используют для печати иллюстраций, каталогов, рекламной продукции.

Для печатания книг мелованная бумага подходит меньше, из-за ее гладкости при чтении возможны блики, и глаза быстрее устают.

Итак, чаще всего на мелованной бумаге печатают флаера, журналы, листовки, каталоги, настенные календари.

бумага, мелованная

Мелованная бумага

На офсетной — книги, учебники, бланки. Офсетная (бумага немелованная) бывает двух типов: №1 и №2. Первый предназначен для высококачественных изделий длительного срока использования. Не содержит древесной массы, изготавливается из чистой целлюлозы. Офсетная бумага №2 имеет меньший срок эксплуатации.

При выборе бумаги помните, что на мелованной гораздо труднее писать ручкой, и если нужно делать заметки на полях, то лучше выбирать офсетную. Поэтому для ежедневников и деловых календарей выбирают высококачественную офсетную. бумагу.

Чаще всего в полиграфии применяется офсетная бумага плотностью от 65 до 100 г/м2.

Мелованная бумага: от 80 до 150 г/м2. А для изготовления визиток возможно использование более плотного материала, до 300 г/м2.

бумага, офсетная

Офсетная бумага

Требования к офсетной бумаге. Она должна быть устойчивой к воде и минимально изменять размер под ее воздействием, поскольку во время офсетного способа печати активно используются увлажняющий раствор. Кроме того, этот вид бумаги должен быть устойчивым к механическому воздействию, поскольку в процессе печати приходится контактировать с офсетным полотном (декелем). Если же бумага не проклеенная и пылится, то на декеле во время печатания собирается бумажная пыль, которая негативно влияет на качество полученных оттисков.

В зависимости от вида бумаги, отличаются требования для процесса печатания. Так, при использовании мелованной, печатники вынуждены добавлять в краску добавки, которые ускоряют процесс высыхания. Ведь мелованный слой не позволяет впитываться краске в бумажные волокна, как это возможно в офсетной бумаге. Кроме того, отпечатанную продукцию раскладывают малыми пачками, используют УФ сушилки и противоотмаривальные порошки.melovannaia bumaga

Поставляется мелованная и офсетная бумага как в виде рулонов, так и упакованной в пачки. Упакованная в пачки бумага устойчива к условиям окружающей среды. Но бумага в рулонах подходит для рулонных печатных машин. Купленную бумагу в рулонах можно нарезать на листы на флатовочных машинах.

Вывод. Подытоживая, коротко ответим чем отличается мелованная бумага от немелованной. Мелованная бумага более гладкая, глянцевая, отпечатанные на ней изображения выглядят ярче и сочнее, можно передать большее количество цветов и оттенков.

Офсетная (немелованная бумага) дешевле, “приятнее” для глаз, готовая продукция имеет более легкую массу. В любом случае, при выборе того или иного варианта следует советоваться с технологами полиграфического предприятия.

укр

drukarstvo.com

Мелованная бумага - что это ? Блог Print Market

Мелованная бумага сегодня – один из самых популярных материалов для печати особо качественной рекламной полиграфии, так как позволяет точно передать любые цвета и оттенки, создавая высокохудожественные печатные произведения. Чем же отличается мелованная бумага от других видов бумаги? Главное отличие состоит в том, что данная бумага проходит процесс мелования, то есть нанесение на основу бумаги покровного слоя из белых пигментов и клея. Белые пигменты – это микроскопические частички каолина и мела, которые и придают бумаге белоснежный цвет. Мелование проводится в один или несколько слоев, с одной или с двух сторон бумажного листа. Многослойное мелование придает бумаге высокую разрешающую способность и не позволяет ей сильно впитывать краску, что дает возможность печатать красочные изображения особо высокого качества.

Мелованная бумага

мы использовали фото с сайта https://learningbusinesscardprinting.wordpress.com/

Мелованная бумага - что из нее делают.

Именно поэтому мелованная бумага с большим успехом используется для печати визиток, листовок, флаеров, брошюр, буклетов, каталогов, плакатов, календарей и другой рекламной полиграфической продукции. Метод печати, наиболее подходящий для воспроизведения изображения на «меловке» – это офсет. Офсетная печать подходит для создания практически любого полиграфического продукта.

Глянцевая или матовая.

Мелованная бумага может быть глянцевой и матовой. Наверное, все слышали выражение «глянцевый журнал». Так вот – такие журналы печатаются именно на глянцевой мелованной бумаге. Она отличается повышенной гладкостью и очень слабо впитывает полиграфическую краску, что делает расход красителя минимальным. Повышенная гладкость достигается особым методом обработки – на специальном устройстве, называемом каландр, на мелованную бумагу наносится дополнительный слой глянца. В результате – глянцевая мелованная бумага позволяет передать тончайшие цветовые нюансы и получить изображение высочайшего класса. Используется глянцевая «меловка» для изданий с большим количеством фотографий, иллюстраций и других изображений.

Матовая мелованная бумага не проходит каландрирования и потому больше впитывает краску. Она жестче, чем глянцевая бумага, а также отличатся шероховатостью. Матовая «меловка» отлично подходит для печати полиграфии с преобладанием текстовых материалов.

В Принт Маркет для печати полиграфии применяется глянцевая и матовая мелованная бумага плотностью от 100 до 450 г/м². Самая тонкая бумага плотностью 100 г/м² наилучшим образом подходит для печати полиграфии массового распространения – флаеров и листовок. Напечатанные на тонкой высококачественной бумаге, они своей красочностью и яркостью привлекают клиентов, а их изготовление стоит значительно дешевле, чем многие другие рекламные материалы. Мелованная бумага плотностью 130 г/м² уже который год является нашим самым популярным хитом. Она используется для печати листовок и флаеров. Стандартная плотность бумаги, качественная печать и низкая цена – вот основные преимущества нашей рекламной полиграфии данного типа. Плотность «меловки» 170 г/м² также считается удачным выбором для печати флаеров, листовок и буклетов. Этот тип бумаги больше всего подходит для фальцовки – сгибов, которые используются при создании рекламной полиграфии. Такая реклама и выглядит эффектно, и содержит большое количество информации, чтобы заинтересовать потребителей. Мелованная бумага плотностью 350 г/м² – отличная основа для печати визиток, папок и рекламной полиграфии класса «premium». Она подходит для послепечатной обработки различными методами: глянцевое и матовое ламинирование, использование техники гибридной печати TWIN SPOT и многое другое. Самая плотная бумага, используемая в Принт Маркет – это «меловка» 450 г/м², из которой делаются VIP-визитки и папки для деловых документов. Печать на такой бумаге отличается высочайшим качеством, а сама продукция характеризуется впечатляющим внешним видом и длительным сроком использования.

Принт Маркет давно работает с мелованной бумагой и отлично знает, как на ней напечатать настоящее произведение полиграфического искусства. Поэтому, если у вас появилась необходимость в рекламной полиграфии любого типа, обращайтесь к нам – мы всегда к вашим услугам! С нами можно связаться по телефонам (044) 229-5323 и (063) 807-8943, по электронной почте info@printmarket.in.ua или онлайн на нашем сайте.

Принт Маркет – полиграфия и сувенирная продукция №1 для вашего бизнеса!

www.printmarket.ua

Мелованная бумага. Штрихи к портрету

В чём главная особенность мелованной бумаги? Важнейшим печатным свойством мелованной бумаги является избирательное впитывание. Пористость ее составляет порядка 30%, а размер пор не превышает 0,03 мкм. Под действием сил капиллярного давления микропоры поверхностного слоя бумаги впитывают преимущественно лишь маловязкий растворитель, входящий в состав печатной краски, а пигмент и пленкообразователь остаются на поверхности бумаги. Это обеспечивает получение яркого четкого красочного изображения на мелованной бумаге.

Начало производства бумаги. Целлюлозная масса наносится на быстро движущуюся сетку бумагоделательной машины. В этот момент в смеси содержится примерно 5-7% целлюлозы и 93-95% воды. По мере прохождения сетки через машину вода удаляется и формируется бумажное полотно. Отсюда возникли понятия «лицевой» и «сеточной» стороны бумаги. На наиболее современных бумагоделательных машинах (действующих, к примеру, на производствах компаний Sappi, UPM-Kymmene, M-Real, StoraEnso) применяется «двухсеточная» система формирования полотна - целлюлозная масса подается между двух сеток и применяется вакуумная система сушки. Поэтому у мелованной бумаги сеточная сторона практически не отличается от лицевой.

Проклейка. Для уменьшения степени впитываемости связующего печатных красок, бумага проходит проклейку - либо в массе, либо на стадии отделки. Процедура внесения проклеивающих веществ в волокнистую массу называется машинной проклейкой. В случае, когда проклейка проводится на заключительной стадии производства бумаги, она называется поверхностной. Такая проклейка производится клеильными прессами. Эта процедура обеспечивает снижение вероятности выщипывания волокон при печати. Для проклейки используют канифоль, ее производные и другие связывающие вещества. В настоящее время все шире применяются синтетические химически нейтральные добавки. Бумага с использованием таких добавок называется бумагой с нейтральной проклейкой.

Для чего каландрируют бумагу. Каландры (попарно вращающиеся металлические нагретые валы, через которые проходит целлюлозная масса) прессуют полученное полотно, сушат его и придают ему гладкость. Именно в этот момент полотно и становится бумагой. От степени каландрирования зависят пухлость и непрозрачность бумаги. Чем больше она спрессована, тем она менее пухлая и более прозрачная. При производстве высококачественной мелованной бумаги очень важен баланс между гладкостью основы и непрозрачностью. Особенно данный параметр важен для тонких бумаг, где количество наносимого на очередной производственной стадии мелованного покрытия сравнимо с содержанием целлюлозы.

Для чего нужно финальное каландрирование? Мелованная бумага приобретает свои особые поверхностные свойства после финального каландрирования. Этот процесс аналогичен каландрированию бумаги-основы. Отличие состоит в том, что, в зависимости от производимого вида - глянцевой или матовой бумаги, - применяют тот или иной набор валов. Современные фабрики оснащены каландрами с регулируемым усилием прижима каждого вала. Кроме того, валы покрыты пластиком, что делает каландрирование более «мягким». С помощью таких каландров достигается лучший компромисс между гладкостью и пухлостью бумаги.

Как и где наносятся слои мелования? Покрытие бумаги может быть однократным или многократным. Как правило, двукратное покрытие складывается из покрытия, нанесённого на бумагоделательной машине и на отдельно стоящей меловальной установке. Однако существуют бумагоделательные машины, в которых двукратное мелование происходит путём последовательного двукратного нанесения покрытия. При этом второе покрытие наносится или на уже высушенное первое - метод нанесения «влажным по сухому», или без сушки первого - «влажным по влажному». Трёх- и более кратное покрытие получается при комбинированном меловании бумаги на встроенных в бумагоделательную машину и на отдельно стоящих устройствах. Первый слой наносится на влажную основу, что увеличивает адгезию слоев. Он является своего рода «грунтовкой», на которую последующие слои ложатся значительно равномернее, что увеличивает механическую прочность покрытия.

Первый слой, наносимый внутри бумагоделательной машины (машинное мелование) весьма незначителен по своей массе - порядка 4 г/кв.м. Второй слой намного весомее первого. Его масса 20-25 г/кв.м (и до 40 г/кв.м), он наносится в меловальной машине. При шаберном меловании избыток смеси удаляется гибким ножом (шабером) или воздушной струей (воздушный шабер), а при литом меловании слой напыляется с помощью ряда форсунок, что обеспечивает более равномерное нанесение. Литое мелование - процесс дорогой, он обычно используется в производстве некоторых дизайнерских, а также некоторых этикеточных бумаг.

Основные компоненты мелованной бумаги. Мелованная бумага состоит из обработанной целлюлозной массы, образующей бумагу-основу, а также наполнителей и связующих веществ, образующих мелованное покрытие. Один из лучших по качеству, но и самый дорогостоящий наполнитель - диоксид титана. Производители используют и другие, более экономичные наполнители, к примеру каолин. По некоторым прогнозам, ожидается увеличение использования в качестве наполнителя карбоната кальция, т.е. мела, - как при производстве мелованной бумаги, так и для наполнения. В настоящее время преобладает каолин.

Классификация мелованных бумаг. Мелованные бумаги делятся на различные типы:

а) по характеру волокнистой массы - целлюлозные, в которых содержание древесной массы не превышает 10% (реже - 5%) и с содержанием древесной массы (до 25%). Бумаги с содержанием древесной массы обладают большей непрозрачностью и гладкостью, но меньшей белизной и глянцем.

б) по отделке поверхности - матовая и глянцевая. Глянцевая мелованная бумага производится с нанесением дополнительного глянца на каландре вне бумагоделательной машины. Глянцевая бумага отличается лучшими печатными результатами, меньшим расходом краски, большей гладкостью и минимальным отмарыванием и пылением. Глянцевую бумагу чаще используют для ярких иллюстрированных изданий, а матовую - для изданий смешанного типа с преобладанием текстовой информации. Матовой бумаге свойственны большая жесткость и лучшее восприятие на ощупь, большие (по сравнению с глянцевой) пухлость и непрозрачность и способность наилучшим образом воспроизводить текстовую информацию. Промежуточная степень отделки поверхности - полуматовая бумага. Она называется silk или satin. В основе технологии производства такой бумаги - особый режим работы каландров на заключительной стадии производства. Это именно полуматовая, но не полуглянцевая бумага.

в) по количеству сторон мелования - бумаги одностороннего и двустороннего мелования. Бумаги одностороннего мелования в основном используются для производства этикеток.

г) по количеству слоев мелования - одно-, двух- и трехслойного мелования. Увеличение слоев мелования улучшает показатели белизны и гладкости.

д) по массе мелованного листа - бумагу лёгкую (до 60 г/кв.м), бумагу средней плотности (70-150 г/кв.м) и бумагу с высокой плотностью (более 150 г/кв.м). Покрытие на легкомелованные бумаги наносят непосредственно в бумагоделательных машинах.

е) по формату - рулонная и листовая. Большая часть мелованной бумаги поставляется в листах, упакованных в пачки. Такая упаковка максимально защищает бумагу от внешних воздействий при хранении и транспортировке. Как правило, бумажные фабрики оснащены наиболее современным и точным резальным оборудованием. Тем не менее, часть мелованной бумаги продается в рулонах. Как правило, эта бумага предназначена для глубокой печати или ротационной офсетной печати с горячей сушкой. Применение подобной бумаги для листовой офсетной печати может вызвать проблемы.

Свойства мелованной бумаги. При выборе и использовании мелованной бумаги полезно учитывать некоторые её особенности. Они рассмотрены ниже.

Плотность. Так зачастую называют массу квадратного метра. Как правило, производители под одной и той же торговой маркой предлагают до 15 разновидностей мелованных бумаг с различной плотностью. Основные плотности мелованных бумаг - 70, 80, 90, 115, 130, 150 ,170, 200, 250, 300, 350 г/кв.м.

Бумаги с плотностью менее 115 г/кв.м могут создать некоторые проблемы при полноцветной печати с двух сторон: они набирают много краски и могут коробиться. При их использовании изображения, напечатанные красками темных тонов, необходимо располагать так, чтобы они оказывались совмещенными оборотными сторонами - это сделает менее заметным «пробивание» краски. Бумаги с плотностью более 150 г/кв.м трудно фальцевать, перед фальцовкой их нужно биговать. Фальцы лучше располагать на ненасыщенном участке изображения. Участки, попадающие при обрезке под нож, также должны быть ненасыщенными - нож может вырвать частички краски, которые могут загрязнить изображение.

Светопроницаемость. Это свойство часто называют непрозрачностью. Светопроницаемость является недостатком бумаги, так как становится видимым изображение на оборотной стороне оттиска. Для ее снижения в бумагу вводят наполнители, повышающие рассеяние света (например, диоксид титана). Мелованные бумаги с плотностью 90-115 г/кв.м имеют непрозрачность 88-93%. С увеличением плотности бумаги непрозрачность растет. Бумаги с массой больше 200 г/кв.м практически непрозрачны (98,5-99,9%). На практике эта величину легко оценить визуально - достаточно сравнить два издания, отпечатанные на материалах разной плотности.

Белизна. Белизна - это свойство бумаги отражать падающий на нее свет. Известны не менее семи методов определения данного параметра. По российскому ГОСТу показатель белизны характеризуется коэффициентом отражения при длине волны 457 нм. Этот показатель соответствует зарубежному понятию brightness. Российский метод измерения справедлив только для бумаг без оптического отбеливателя. Второй показатель - whitness - даёт возможность использовать полный спектр видимого излучения. Одна и та же бумага может иметь при измерении по различным методикам в одном случае 92% белизны по российскому ГОСТу (brightness) и 121% при измерении по всему спектру видимого излучения (whitness). Метод CIE дает более высокие значения, чем метод ISO.

Шероховатость. Показатель шероховатости показывает среднюю высоту микронеровностей бумаги в микронах. Для мелованных бумаг шероховатость поверхности находится в пределах 0,8-3мкм, что гораздо меньше, чем минимально воспроизводимая офсетной печатью растровая точка. Обобщенная характеристика шероховатости - гладкость. Используя стандартный метод Бекка, измеряют время (в секундах), необходимое для прохождения определенного количества воздуха между бумагой и стеклянной поверхностью. А, используя метод Бендстена, бумагу прижимают тонкостенным стаканом и измеряют объем воздуха в миллиметрах, прошедший за минуту. Этот способ дает наиболее точные показатели. Более гладкие бумаги уменьшают расход печатной краски и повышают качество изображения.

Влажность. Нарушение температурного режима при хранении бумаги и ее запечатывании - одна из распространённых проблем российских типографий. Бумага, не прошедшая длительную (до 24 часов при значительных перепадах температуры) акклиматизацию непосредственно в печатном цехе, может вызвать массу проблем при печати. Обычно равновесная влажность бумаги при относительной влажности 50-60% находится в пределах 5-6%, но возможны и отклонения в ту или другую сторону. Например, бумага с высоким содержанием древесной массы в указанных условиях может иметь влажность до 7%. Некоторые виды мелованной бумаги, наоборот, имеют более низкую влажность вследствие изолирующего влияния покрытий. В большинстве случаев увлажнение мелованной бумаги свыше 6% может привести к слипанию листов. Оптимальные условия для хранения бумаги и ее запечатывания - относительная влажность воздуха 40-50%, температура 22-23°С.

Стойкость к выщипыванию. При высокой печати на мелованной бумаге иногда возникают проблемы с закреплением краски из-за того, что мелованная бумага активно впитывает связующее вещество, в результате в краску приходится вводить его дополнительное количество. Считается, что мелованная бумага для высокой печати должна иметь значение стойкости поверхности к выщипыванию по Деннисону 4 и не превышать 7. При этих значениях обеспечивается оптимальное впитывание краски.

О печати на матовой и глянцевой мелованной бумаге. Для матовой и глянцевой мелованной бумаги даже одинаковой плотности необходимы различные краски. Для высыхания на глянцевой мелованной бумаге требуется меньше времени, потому что у нее более впитывающие поры, нежели у матовой. Для высыхания той же краски на матовой мелованной бумаге потребуется больше времени. В случае, когда краской, использованной для печати на глянцевой бумаге, продолжить печатать на матовой, то впитывание и высыхание станут значительно дольше и это может стать причиной отмарывания или слипания отпечатанных листов.

Можно ли обойтись без отмарывающего порошка? Традиционно от отмарывания и перетискивания оттиск предохраняется с помощью противоотмарывающего порошка. Слой порошка разделяет листы в стопе, что позволяет воздуху проходить между листами и способствует более быстрому высыханию краски. При печати на мелованной бумаге и нанесении в линию дисперсионного лака можно вообще обойтись без порошка, если машина оборудована удлиненной секцией сушки.

Где чаще всего применяют мелованную бумагу? Области конечного использования мелованной бумаги достаточно разнообразны:

  • художественные альбомы, в которых необходимо максимально достоверно воспроизвести все нюансы оригиналов;
  • дорогие детские издания - иллюстрированные энциклопедии, художественные книги. Конкуренция на этом рынке настолько велика, что малейшая разница в уровне исполнения может стать причиной резкого падения спроса;
  • цветные вклейки с иллюстрациями и рекламой;
  • различные крупноформатные календари;
  • плакаты;
  • годовые отчеты компаний;
  • журнальная продукция массового спроса;
  • рекламная продукция повышенного качества;
  • вкладыши для различных потребительских товаров, например, компакт-дисков;
а также другие виды печатной продукции, заказчики которой ценят высокое качество желаемого результата.

О макетах изданий для печати на мелованной бумаге. При подготовке оригинал-макета издания, тираж которого будет производиться на мелованной бумаге, необходимо учитывать суммарную плотность красок C+M+Y+K. Для мелованной бумаги предельной величиной суммарного красконаложения является 320% (в некоторых случаях - до 360%).

Где удобнее покупать мелованную бумагу. Мелованную бумагу лучше всего покупать там, где есть возможность выбора как минимум из трёх-четырёх известных наименований крупнейших мировых производителей. При наличии в каждом наименовании двух видов обработки поверхности, разных видов по количеству слоёв мелованного покрытия и нескольких разновидностей по плотности и формату вы вполне сможете подобрать себе то, что нужно.

Диаграмма 1:Главные европейские производители бездревесной мелованной бумаги (WFC)

Диаграмма 2:Мировые лидеры производства бездревесной мелованной бумаги (WFC)

С.Моргульцев, А.Журавлёв, Р.ФаттяхетдиновКомус ПСБК

sbo-paper.ru

Мелованная бумага - это... Что такое Мелованная бумага?

Мелованная бумага — высококачественная бумага, используемая для производства глянцевых журналов, презентационных каталогов, буклетов и других материалов, для которых важна яркость красок и приятный внешний вид. Дает чёткие отпечатки и приятна на ощупь.

Мелованная бумага получается при нанесении на обычную бумагу (основу) одного или нескольких слоёв мелования, что сильно меняет её поверхностные свойства и массу.

Поверхностная масса от 60 до 245 г/м2.

В состав мелования входят мел, каолин и связующие вещества.

Ссылки

  Бумага Для печати Декоративная Ватман  · Бумага для картотек  · Бумага для почтовых документов  · Калька  · Гектографическая бумага  · Копировальная  · Масштабно-координатная бумага  · Машинописная бумага  · Писчая бумага  · Прозрачная чертёжная бумага  · Рисовальная бумага  · Ротаторная бумага  · Ротаторная плёнка  · Цветная писчая бумага  · Чертёжная бумага Электротехническая Упаковочная и обёрточная Папиросная Впитывающая Промышленно-техническая Классификация потехническим характеристикам Прочее
Афишная  · Билетная  · Для глубокой печати  · Бумага для обоев  · Газетная  · Денежная  · Документная бумага  · Картографическая бумага  · Карточная бумага  · Обложечная бумага  · Офсетная  · Тетрадная обложечная бумага · Термобумага · Типографская бумага  · Титульная бумага  · Фототипная бумага  · Форзацная бумага  · Эстампная бумага  · Этикеточная бумага
Аэрографная бумага  · Бархатная бумага  · Бумага для оклейки переплетов  · Крепированная декоративная бумага · Мраморная бумага  · Перламутровая бумага  · Цветная глянцевая бумага
Длинноволокнистая хлопковая бумага  · Кабельная бумага  · Электроизоляционная бумага  · Электропроводящая бумага  · Электротехническая бумага общего назначения
Антиадгезионная бумага  · Обёрточная бумага  · Мешочная бумага  · Парафинированная бумага  · Пергамин  · Подпергамент  · Прокладочно-упаковочная бумага  · Противокоррозионная бумага  · Растительный пергамент  · Упаковочная бумага
Курительная бумага  · Мундштучная бумага  · Папиросная бумага  · Сигаретная бумага
Аналитическая медицинская бумага · Бактерицидная бумага · Медицинский алигнин  · Промокательная  · Фильтровальная бумага
Бумага-основа  · Бумага вердоль  · Бумага диаграммная  · Бумага для гофрирования  · Бумага для химических источников тока  · Каландровая бумага  · Патронная бумага  · Санитарно-гигиеническая бумага  · Шпагатная бумага
Веленевая  · Верже  · Крафт-бумага  · Мелованная
Китайская  · Рисовая (съедобная)  · Слоновая  · Ограничение складывания бумаги пополам  · Фальцованная  · Бумажная ткань  · Конопляная бумага  · Туалетная  · Формат бумаги  · Картон  · Бумагоделательная машина  · ДВП  · Носитель информации

dic.academic.ru

Мелованная бумага для разных способов печати

Вопрос 1. Мелованная бумага для разных способов печати. Листовая и рулонная мелованная бумага. Высокоглянцевая мелованная бумага. Требования к качеству. Особенности использования

 

В связи с ростом выпуска изобразительной продукции стали широко применять мелованные бумаги. Их использование позволяет увеличить иллюстративность и красочность таких изданий, как художественные репродукции, журналы, проспекты, каталоги, этикетки, книги, плакаты.

Мелованные бумаги — это бумаги-основы с покровным слоем минеральных суспензий или паст в водорастворимых или образующих водно-смоляные эмульсии пленкообразователях. В качестве пигмента повышенной белизны используют бланфикс, двуокись титана, сатинит и другие. В качестве пленкообразователя используются вещества животного (желатина) и растительного (окисленный крахмал) происхождения, а за рубежом чаще всего на основе синтетических полимеров.

Покровные слои на основе синтетических полимеров позволяют получать структуру поверхности мелованных бумаг с различной впитывающей способностью. Таким образом, на отдельных видах мелованной бумаги можно печатать как красками, закрепляющимися за счет избирательного впитывания маловязких компонентов связующего, так и красками, закрепляющимися за счет окислительной полимеризации связующего.

Мелованные бумаги изготавливают на бумагах-основах марок А, Б и В. Состав по волокну бумаги-основы марки А — 100 % целлюлозы беленой; марки Б — 80 % целлюлозы беленой и 20 % древесной беленой массы; марки В — 50 % целлюлозы 50 % древесной белой массы. Мелованные бумаги для типографской печати выпускаются четырех марок: О. А, Б и В.

Бумага должна иметь однородную структуру и равномерную толщину. Колебания по толщине в партии между минимальным и максимальным значениями не должны быть более 16 %, при этом за 100 % должно приниматься минимальное значение толщины.

Различают бумаги с односторонним или двусторонним покрытием мелованного слоя. Покровный слой должен быть прочно закреплен на бумаге-основе и не должен срываться при нормальных условиях печатания стандартными красками.

Слой мелования должен отличаться высокой степенью белизны и гладкостью. Высокая степень гладкости — одна из наиболее важных характеристик мелованных бумаг. Показатель гладкости не только обеспечивает наиболее оптимальное взаимодействие бумаги с краской, но и улучшает оптические свойства поверхности, воспринимающей красочное изображение. Мелкопористо-капиллярная структура покровного слоя способствует хорошему закреплению краски путем избирательного впитывания маловязких компонентов связующего краски.

Высокая гладкость мелованных бумаг позволяет вести печатание с хорошей пропечаткой при малых толщинах красочного слоя.

Покровный слой готовится на таких пленкообразователях, как казеин или синтетический латекс. В суспензии вводят пластификаторы и другие регулирующие свойства добавки. Нанесение суспензии на основу и высушивание мелованной бумаги осуществляют на специальных бумагокрасильных машинах.

Если мелованная бумага изготовлена непосредственно на бумагоделательной машине путем нанесения покровного слоя мелования на поверхность свежеформованной бумаги до ее высушивания, то ее называют бумагой машинного мелования. Таким способом вырабатывают рулонные мелованные бумаги. Они имеют меньшую массу 1 м2 и соответственно являются более тонкими. При печатании массовых тиражей на ротационных машинах на бумагах машинного мелования качество печати резко возрастает. Покровный слой может быть окрашен в различные оттенки того или другого цвета по образцу, согласованному между издательством и бумажной фабрикой. При этом бумага не должна иметь разнооттеночности в одной партии для печатания тиража.

Офсетная мелованная бумага выпускается трех марок: А, Б и В. К офсетной мелованной бумаге предъявляются повышенные требования к влагопрочности слоя мелования. Низкая влагопрочность покровного слоя неизбежно вызовет загрязнение резинового офсетного полотна, а также формы. Покровный слой не должен выщипываться красками при скоростной печати.

Водопрочность может быть обеспечена использованием в композиции слоя мелования, например латексной дисперсии.

Излишняя щелочность покровного слоя может вызвать очень нежелательное явление в офсетной печати — эмульгирование краски. При соприкосновении бумаги с водой обычно наблюдается вымывание из бумаги различных примесей кислого характера. Кислая среда препятствует отверждению красочного слоя, поэтому для офсетной бумаги нормируют нижнюю границу рН водной вытяжки. Эта величина должна быть больше 6. При плохой отмывке некоторых видов целлюлоз, возможно, что величина водной вытяжки имеет щелочную реакцию. Специфика офсетной печати, которая связана с возможным эмульгированием краски, требует, чтобы рН водной вытяжки была ограничена 9,5.

Для печатания репродукций, вклеек в журналы и книги, репродукций и других полиграфических изделий, воспроизводимых в четыре или шесть красок, применяется бумага марки А с двукратным покрытием с каждой стороны.

Для выпуска иллюстрированных книг и журналов методом офсетной печати рекомендуется бумага марки Б с однократным мелованием с каждой стороны.

Для печатания открыток офсетным способом предназначается бумага марки В с односторонним двукратным покрытием.

Мелованная бумага для глубокой печати выпускается трех марок. При этом бумаги марки А (масса 140 г/м2) и марки Б (масса 90 и 110 г/м2) характеризуются наибольшей гладкостью по сравнению со всеми другими бумагами — не менее 1000 секунд. Бумага этих марок имеет двустороннее мелование.

Бумага марки а предназначена для печатания репродукций, вклеек в книги и журналы, портретов, плакатов и т. д. а бумага марки Б — для печатания иллюстрированных журналов и книг.

Для печатания художественных открыток способом глубокой печати предназначается бумага марки В одностороннего двукратного мелования с гладкостью не менее 500 секунд. Масса бумаги — 250 г/м2.

Сейчас активно вырабатывается тонкие сорта бумаги массой 50-60 г/м2 для всех видов полиграфической продукции. Такая же тенденция должна быть отмечена и для тонких бумаг машинного мелования и мелованных.

В нашей стране выпускаются тонкие мелованные бумаги двустороннего мелования для печатания типографским способом печати иллюстрационно-текстовой продукции на рулонных ротациях. ширина рулонов: 60, 70, 84, 90 см. вырабатывается эта бумага массой 1 м2 65, 70 и 80 г. Состав бумаги-основы по волокну — беленой сульфитной целлюлозы 70 % белой древесной массы 30 %. Бумага имеет следующие технические показатели: гладкость не мене 250 секунд, объемная масса 0,9 г/м3, белизна не менее 80 %, сорность не более 250 соринок размером от 0,5 до 1,5 мм.

На потребительские свойства бумаги влияет лоск бумаги. Бумага с высоким лоском используется для воспроизведения иллюстраций, но вызывает утомление зрения при чтении. Матовая бумага также имеет недостаток: со временем контрастность печати на ней уменьшается.

При решении вопроса, какую марку применять для данного конкретного случая, следует, пользуясь техническими показателями ГОСТа, обратить внимание на массу 1 м2, гладкость, сорность и вид мелования (односторонняя, двусторонняя). Поскольку, например, бумаги марки А характеризуются наибольшей белизной, минимальной сорностью и гладкостью в двух вариантах, то их следует использовать для печатания изданий, к которым предъявляются особенно высокие требования (художественные многокрасочные и другие издания).

Для печатания открыток и обложек следует использовать мелованную бумагу марки А массой 240 г/м2 и гладкостью не менее 400 секунд.

Для печатания иллюстрированной книжно-журнальной продукции, проспектов, художественных однокрасочных и многокрасочных репродукций используется бумага марки Б одностороннего и двустороннего мелования.

Для печатания массовых иллюстрированных журналов и книг рекомендуется использовать бумагу марки В двустороннего мелования массой 100 г/м2 и гладкостью не менее 400 секунд.

Мелованная бумага, как и другие виды бумаги должна соответствовать следующим общим требованиям:

1)  иметь равномерную структуру — объемную массу, просвет и прочную, ровную, сомкнутую поверхность, хорошо воспринимающую краску;

2)  быть однородной по толщине. В общем случае колебания по толщине между минимальным и максимальным ее значениям не должна превышать 14 % от минимального значения толщины;

3)  иметь строго прямоугольную форму с ровным и чистым обрезом кромок. Косина не должна превышать 0,2 %;

4)  иметь возможно более белый цвет, а по оттенку и допускаемым отклонениям должна соответствовать образцам, утвержденным поставщиком и потребителем;

5)  не должно быть складок, морщин, ворсистости, залощенных и матовых полос, грязных и просвечивающихся пятен, надрывов, визуально определяемых отверстий и повышенной против норм сорности;

6)  быть прочной в процессе печатания и пользования готовым полиграфическим изделием потребителем;

7)  иметь гладкость, соответствующую требованиям к разрешающей способности данного вида бумаги и выпускаемого издания;

8)  не пылить, иметь нормальную степень наполнения минеральными веществами;

9)  быть влагопрочной;

10)  иметь капиллярно-пористую структуру, обеспечивающую быстрое закрепление красок соответственно скорости печатания и типу выпускаемого издания;

11)  иметь структурно-механические свойства, соответствующие типу издания и выбранной технологии печатного процесса;

12)  не быть наэлектризованной.

 

Вопрос 2. Общие требования к переплетным материалам. Обеспечение художественного оформления и скрепление деталей книг

 

Переплет книги определяет ее внешний вид, поэтому является элементом художественного оформления. Кроме того, он защищает книжный блок от механических повреждений и несет читателям в лаконичной форме первоначальные сведения о книге, выполняя, таким образом, сложные задачи. Исходя из этого, покровные материалы должны отвечать следующим требованиям:

1) иметь красивый и разнообразный внешний вид;

2) быть долговечным материалом, не изменять со временем внешнего вида: обладать светостойкостью и высокой механической прочностью на излом, истирание, надрыв;

3) быть сравнительно недорогим;

4) обладать рядом рабочих свойств, необходимых при изготовлении переплетной крышки: иметь определенную жесткость, чтобы можно было раскроить переплет, хорошо воспринимать клей на изнаночной стороне, не пропуская его на верхнюю сторону, не скручиваться при одностороннем увлажнении, в процессе тиснения проявлять устойчивую остаточную деформацию, хорошо воспринимать печать переплетными красками и теснение фольгой.

Издания в обложке, скрепленные клеевым бесшвейным способом.

При этом способе скрепления блоков следует осторожно подходить к выбору бумаги. Шероховатая (машинной гладкости) и слабоклееная бумага, например, газетная, лучше всего подходит для этого способа скрепления блоков. Разнородные виды бумаги в одном блоке, толстая, жесткая, высококаландрированная бумага или бумага с поверхностным мелованием здесь могут оказаться вообще непригодными.

Если качество бумаги блока вас устраивает, то следует перейти к оценке других важнейших показателей качества. Прежде всего, следует обратить внимание на отсутствие затеков клея между листами при осмотре корешка у верхнего и нижнего обрезов на корешковых полях первых и последних страниц блоков.

Корешок книги при ее раскрывании должен быть как можно более гибким; в идеальном случае раскрываемость книги должна быть полной, во всяком случае, такой, чтобы текст воспринимался без разглаживания, т.е. без приложения усилий к раскрытой книге. В этом отношении применение «холодного» клея ПВА лучше, чем термоклея, пленка которого делает корешок жестким.

Весьма важно, чтобы переплетенная книга на взгляд и на ощупь казалась прочной и долговечной. Издания в обложке с двухкратным нанесением клея ПВА обеспечивают хорошую гибкость корешка, в чем можно убедиться при многократном раскрывании книги.

Для облегчения раскрывания книги и предотвращения повреждения корешка обложки, следует применять биговку передней сторонки обложки на расстоянии 3-4 мм от края корешка.

Издания в обложке с потетрадным шитьем блоков нитками.

Этот способ скрепления блоков обеспечивает максимальную прочность и долговечность книги, но он трудоемок и дорог, поэтому следует убедиться, что затраты не напрасны. Шитье блоков должно быть прочным, а плотность шитья должна быть высокой и равномерной по толщине блока. Нити в сшитом блоке должны быть хорошо натянуты, а проколы швейными инструментами должны размещаться точно на сгибах тетрадей.

При обжиме корешка блока после шитья все утолщения корешка, вызванные раскрыванием тетрадей и введением нитей в разъем тетрадей, должны быть устранены: толщина блока в корешке по всей его высоте должна быть одинаковой и не должна сильно отличаться от толщины переднего края.

Убедитесь, что клей не протек в отверстия от швейных инструментов и не склеил листы на центральных разворотах тетрадей. Особенно важно избежать этого, если в книге имеются иллюстрации-вклейки, отпечатанные на развороте, так как клей, проникший в разъем тетрадей, может склеить и живописное поле иллюстрации.

Проверьте прочность швейного скрепления блоков нитками, убедитесь в отсутствии обрыва нитей и в отсутствии затеков клея между соседними тетрадями, в отсутствии клея на корешковых полях книги.

Издания в переплетной крышке.

Как и для изданий в обложке, скрепленных швейным и бесшвейным способами, надо обратить внимание на те же показатели качества, что и в случае изготовления изданий в обложке, сшитых потетрадно нитками и скрепленных клеевым бесшвейным способом: аккуратный внешний вид и однородная бумага книжного блока при клеевом бесшвейном скреплении, прочность и долговечность при потетрадном шитье блоков нитками.

Дополнительно появляются требования, связанные с форзацами, переплетными крышками, формой книжного блока и суперобложкой для книги.

Сначала убедитесь, что форзацы приклеены аккуратно и сделан правильный (требуемый) отступ между корешковыми краями форзацев и корешковыми краями тетрадей, к которым они приклеены. Они должны быть приклеены ровно, без перекоса, сплошной полоской клея шириной 3-4 мм.

Убедитесь, что приклеенные форзацы раскроены в долевом направлении, как и картонные сторонки переплетной крышки.

Тиснение на корешках переплетных крышек должно быть выполнено без заплывшего очка букв, с хорошей четкостью контуров изображения. Наличие «бахромы» по контуру текста или рисунка свидетельствует об избытке давления и рабочей температуры штампа в процессе тиснения. В случае двухкрасочного тиснения фольгой с наложением слоев фольги следует убедиться, что при втором прогоне первый слой фольги не поврежден.

Если корешок блоков кругленый и с отогнутыми фальцами, то толщина картонных сторонок переплетной крышки должна быть сравнима с высотой отгибки и иметь ровную полуцилиндрическую форму. Передний обрез книжного блока должен быть выгнутым, а корешок блока должен иметь четко выраженную выпуклость, чтобы корешок блока плотно прилегал к корешку (отставу) переплетной крышки.

Книжные издания в переплетной крышке, изготавливаемые в странах с влажным климатом, имеют сильную тенденцию к короблению, когда попадают в страны с более сухим климатом. Особенно четко это проявляется в том случае, если упаковка книг производится в запаянные полиэтиленовые пакеты. При вскрытии упаковки переплетные крышки иногда коробятся прямо на глазах.

В процессе изготовления книжных изданий в переплетной крышке издатель и технолог-переплетчик всегда должны контролировать и соблюдать требования долевого раскроя всех конструктивных деталей книги.

Область около отстава книги (пространство между корешком книжного блока и отставом крышки) не должна быть запачкана клеем, а корешок переплетной крышки должен легко отступать от корешка книжного блока при раскрытии книги.

При избытке клея, нанесенного при заклейке упрочняющих деталей (марли и каптало-бумажной полоски) или, что еще хуже, при отсутствии упрочняющих деталей, возможно склеивание корешка крышки с корешком книжного блока, что приводит к сморщиванию корешка при пользовании книгой.

Канты переплетной крышки (три кромки каждой сторонки крышки, выступающие над обрезом блока) должны иметь одинаковые размеры: у средних форматов — 3-4 мм, у малых и больших — на 1 мм соответственно меньше и больше.

Далее нужно проверить прочность скрепления переплетной крышки с блоком, для чего следует взять книгу и удерживать ее на весу за открытые горизонтально сторонки крышки. При этом корешковая часть блока не должна проваливаться вниз, так как это приведет к отрыву блока от крышки.

Для книг большого формата и объема, с большой массой книжного блока, следует упрочнять окантовкой первую и последнюю тетради, так как при пользовании книгой они разрушаются в первую очередь.

Верхний и нижний капталы должны быть прочно приклеены и расположены так, чтобы за их буртиками не было видно склеивающей их бумажной полоски. Прочность приклейки капталов должна быть такой, чтобы за них можно было на несколько секунд подвесить книгу.

Если у блоков закрашивался верхний обрез, то следует проверить, не закрашиваются ли и поля страниц. Проверить по этому показателю качества следует несколько экземпляров книг. При золочении обрезов возможно склеивание листов блока, поэтому нужно убедиться, что все страницы легко раскрываются.

Суперобложка должна быть аккуратно сфальцована и точно помещена на книгу. Рекомендуется обрезать суперобложки так, чтобы по высоте они были несколько меньше размера готовой книги, чтобы при перевалочных работах, при упаковке и при пользовании книгой края не заминались. Всегда желательно иметь резервный запас суперобложек, чтобы при необходимости можно было заменить испорченные.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.  Татиев, Д. П. Бумага и переплетные материалы [Текст] / Д. П. Татиев. — М.: книга, 1972. — 147 с.

2.  Загаринская, Л. А. Полиграфические материалы [Текст] / Л. А. Загаринская. — М.: МПИ, 1983. — 50 с.

3. Зильберглейт, М. А. Полиграфические материалы: тексты лекций [Текст] / М. А. Зильберглейт. — Минск: БГТУ, 2003. — 116 с.

4.  Веселовская Э. Ж., Трубникова Г. Г. Технология брошюровочно переплетных процессов [Текст] / Э. Ж.Веселовская, Г. Г. Трубникова. — М.: Книга, 1966. — 233 с. 

znakka4estva.ru



О сайте

Онлайн-журнал "Автобайки" - первое на постсоветском пространстве издание, призванное осветить проблемы радовых автолюбителей с привлечение экспертов в области автомобилестроения, автоюристов, автомехаников. Вопросы и пожелания о работе сайта принимаются по адресу: Онлайн-журнал "Автобайки"