Паронит пдд технические характеристики


Паронит ПОН и ПМБ

                                   Паронит

 

Паронит уникальный прокладочный материал,используемый для уплотнения соединений.

Паронит представляет собой достаточно сложный вид, который в своем химическом составе содержит: - до 70% асбеста; - около 15% синтетического каучука; - порядка 8% вулканизирующего вещества, например серы; - около 15% специальных наполнителей. Это только приблизительный состав паронита. Асбест, присутствующий в большом количестве, позволяет материалу показывать высокие показатели термической и химической стойкости. А синтетический каучук придает ему дополнительную пластичность. Следует отметить, что паронит не подвергается никаким биологическим воздействиям. Данной свойство позволяет расширять его сферы применения, например, в теплых тропиках, пустыне, или на холодных континентах. Изменяя состав наполнителей можно получить самые разные виды паронита :     

 

Виды паронита.

    Паронит ПА - полимерный материал, который армируют металлической сеткой. Ферронит, как его называют в быту, за счет этой модификации обладает улучшенными механическими свойствами. Прочие составляющие остаются прежними: асбест, каучук, наполнители. Практически любая среда оптимально поддерживает работу ферронита (газ, воздух, вода, нефтепродукты). Под высоким давлением прокладки из ферронита растекаются и заполняют все пазы, это широко используется в металлургии и машиностроении. Выпускается по ГОСТ 481-80, ТУ 2575-194-00149363-01, ТУ 2575-040-00149386-2002.

    Паронит ПДД - полимерный материал, прокладки из которого улучшены за счет армирования металлической сеткой. Марка специализированно используется как уплотнитель дизельных двигателей. В состав паронита ПДД по-прежнему входят асбестовые волокна и различные наполнители. Рабочей средой могут быть вода, морская вода, пар, керосин, бензин, масла. Этот полимер так же отличает повышенная температурная стойкость. Выпускается по ТУ 38-114406-92.

    Паронит ПК - полимерный материал, прокладки из которого используются в сильнокислых средах. Марка состоит из асбестовых волокон и различных наполнителей обеспечивающих долгосрочное пребывание паронита ПК именно в кислой среде. Рабочей средой так же могут быть различные агрессивные среды органических представителей. Этот полимер серого цвета хорошо подвергается механической обработке. Выпускается по ГОСТ 481-80.

    Паронит ПКД - полимерный материал, прокладки из которого улучшены за счет армирования металлической сеткой. Марка специализированно используется как уплотнитель карбюраторных двигателей. В состав паронита ПКД входят асбестовые волокна и различные наполнители. Рабочая средой могут быть вода, пар, бензин. Этот полимер так же отличает повышенная температурная стойкость. Выпускается по ТУ 2575-016-00149386-99.

    Паронит ПМБ - полимерный материал, используемый для маслобензостойких прокладок. Благодаря асбестовым волокнам и вкраплениям синтетического каучука может применяться в разнообразных средах. Рабочая среда может быть как газообразные нефтепродукты, так и масляные фракции. Прокладки паронита ПМБ хорошо подвергаются распилу на детали в любых пропорциях. Отличает паронит ПМБ более насыщенный серый фон в цветовом исполнении. Выпускается по ГОСТ 481-80.

    Существует паронит ПМБ-1, который так же маслобензостойкий, но применяется не в газообразных, а в жидких средах. Имеет цвет морской волны и используется в условиях от морской воды до фреонов. Температура рабочей среды у паронита ПМБ-1 варьируется от -40 до +250°С.

    Паронит ПОН - полимерный материал общего назначения. Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 4МПа (40кгс/см²). "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов. Рабочая среда - пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы. Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты. Жидкий кислород и азот. Тяжелые и легкие нефтепродукты. Выпускается по ГОСТ 481-80.

    Паронит ПОН-Б - полимерный материал, используемый для прокладок общего назначения. Благодаря асбестовым волокнам и вкраплениям синтетического каучука может применяться в разнообразных средах. Рабочая среда может быть как пресная вода, так и пар (насыщенный или перегретый). Прокладки паронита ПОН-Б легко поддаются фигурной резке. Как уплотнитель паронит используется в газовой среде с различным содержанием (воздух, аммиак, спирт, жидкий кислород, нефтепродукты). Выпускается по ГОСТ 481-80, ТУ 2575-040-00149386-2002.

    Паронит ПЭ - полимерный материал, прокладки из которого используются в гальванических элементах при электролизе. Марка так же состоит из асбестовых волокон, но более избирательна к рабочей среде. Работает паронит ПЭ в условиях высокощелочной среды (концентрация щелочи 300-400 г/дм). Рабочей средой так же может быть водород и кислород. Этот полимер серого цвета хорошо подвергается механической обработке. Выпускается по ГОСТ 481-80.

    Паронит ТП-1 - полимерный материал, прокладки из которого способны работать при высоких температурах. Марка ТП-1 так же состоит из асбестовых волокон, но более избирательна к рабочей среде. Условием безотказной работы может быть только водяная среда, пар или воздух. Цвет обычно близок к коричнево-ржавому. Прокладки паронита ТП-1 хорошо подвергаются распилу на детали в любых пропорциях. Выпускается по ТУ 38-114202-81.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРОНИТА

Параметр

ПА

ПДД

ПК

ПМБ

ПОН-Б

ПЭ

ТП-1

Допустимая рабочая температура, °Св зависимости от сред диапазон может уменьшаться

-50/+450

-50/+600

-50/+250

-50/+490

-50/+450

-50/+180

-50/+250

Давление среды, МПа

7,5-10

12,5

1 - 2,5

2 - 10

0,25 - 6,4

2,5

10 - 25

Сжимаемость при давлении 35-50 МПа, %

6 - 13

10 - 20

2 - 12

5 - 16

5 - 15

6 - 16

8 - 20

Плотность, г/cм³

1,19 - 2,5

4,8

2,0 - 2,5

1,5 - 2,0

1,8 - 2,0

1,6 - 2,0

1,6

 

 

Гарантийный срок хранения — 2 года со дня изготовления.

 

 

 

 

 

kovcheg2017.ru

ПАРОНИТЫ (ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПА, ПК,ПЭ)

Наименование и обозначение марки

Применяемость

Рабочая среда

Максимально допустимые

Тип соединения

давление, МПа (кгс/м 2 )

температура, °С

Паронит общего назначения ПОН

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы

6,4 (64)

От -50

до +450

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа

(40 кгс/см 2 ),

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

2,5 (25)

От -40

до +200

«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Жидкий кислород и азот

0,25 (2,5)

-182

Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 (25)

200

Паронит маслобензостойкий - ПМБ

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска

3,0 (30)

300

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа

(40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры,трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Сжиженные и газообразные углеводороды С 1 -С 5

2,0 (20)

От -40

до +100

Рассолы

10,0 (100)

От -40

до +50

Коксовый газ

6,4 (64)

490

Газообразный кислород и азот

5,0 (50)

150

ПМБ-1

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

16,0 (160)

От -40

до +250

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа

(25 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Жидкость ВПС

16,0 (160)

От -40

до +100

Морская вода

10,0 (100)

От -40

до +50

Хладоны 12, 22, 114В-2

2,5 (25)

От -50

до +150

Паронит кислотостойкий ПК

Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы -

2,5 (25)

250

Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя

Органические растворители

1,0 (10)

150

Паронит, армированный сеткой ПА

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

10,0 (100)

450

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа

(40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Нейтральные инертные, сухие газы, воздух

7,5 (75)

250

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

7,5 (75)

400

Паронит электролизерный ПЭ

Щелочи концентрацией

300-400 г/дм 3 , водород, кислород

2,5 (25)

180

Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения,

10 МПа

(100 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением

0,02 МПа

(0,2 кгс/см 2 ) и

30 МПа

(300 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см 2 )

ПОН-А

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

4,5 (45)

450

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа

(40 кгс/см 2 ) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак

2,5 (25)

От -40

до +150

Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,3 (23)

175

ПОН-Б

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы

6,4 (64)

От -50

до +450

Воздух

1,0 (10)

От -50

до +100

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

2,5 (25)

От -40

до +200

Жидкий кислород и азот

0,25 (2,5)

-182

Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 (25)

200

ПОН-В

Минеральные масла и легкие нефтепродукты

4,0 (40)

150

Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания

Топливовоздушная смесь, воздух

1,0(10)

130

Вода, тосол, антифриз -

4,0 (40)

130

xn--1-itbilofyz.xn--p1ai

Паронит ПМБ

Паронит ПМБ (паронит маслобензостойкий) ГОСТ 481-80

Паронит маслобензостойкий ПМБ

 Назначение и условия применений Паронит маслобензостойкий применяется в виде прокладок различных размеров и конфигурации для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 40 кгс/см2, «шип-паз», «выступ-впадина» (сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов, работающих в различных средах.

Допустимые параметры при работе в различных средах следующие: Предельная температура Предельное давление Вода морская 50 4 Рассолы -40 +50 10 Аммиак жидкий и газообразный -40 +150 2,5 Коксовый газ 490 6,4 Воздух -50 +200 1,6 Кислород и азот жидкий -182 0,25 Кислород и азот газообразный 150 5 водороды Ci—Сз -40 +60 1,6 Легкие нефтепродукты (газойль, рефлюкс, бензин) 200 2,5 Тяжелые нефтепродукты (соляр, диз.топливо, мазут, парафин, гудрон, асфальт, битум) 300 2 Масляные фракции (дизельное, автомобильное, авиационное, индустриальное, турбинное, трансформаторное масла) 150 2,5 Параметр шероховатости уплотняемых поверхностей должен быть не более 40 мкм.

Техническая характеристика Паронит маслобензостойкий представляет собой листовой материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического и натурального каучука, наполнителей и вулканизующей группы.

Плотность, г/см3 - 1,5 – 2

Условная прочность при разрыве, МПа, не менее - 13

Увеличение массы в жидких средах,%, не более в керосине при температуре 23°С в течение 12 ч - 10-24 в масле МС-20 или МК-22 - 23

Сжимаемость после снятия давления 35 МПа, %, - 5-16

Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, %,не менее - 35Паронит работоспособен в условиях Крайнего Севера и тропического климата. Для условий тропического климата паронит изготовляют с применением фунгисидов. На паронит в тропическом исполнении нанесена буква Т. Паронит выпускается как в виде листов, так и прокладок, размер и конфигурация которых устанавливаются чертежом заказчика, согласованным с изготовителем.

Среда

Рабочее

давление,

МПа.

Температура,

°С

Изменение

толщины

%

Плотность,

г/см*3

 Толщина,

мм.

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска 3 +300°С      
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5 2 от -40°С до +100°С      
Рассолы 10 от -40 до +50°С      
Коксовый газ 6,4 до +490°С      
Газообразный кислород и азот 5 до +150°С      
Сжимаемость при давлении 35МПа     от 5 до 16    
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа     40    
Плотность       1,5 - 2,0  
Толщина         от 0.4 до 6

 

Плотность, паронита г/см З

1,8-2,0

Условная прочность при разрыве в поперечном направлении паронита листового, не менее, МПа (кгс/см 2 )

15-18

Увеличение массы в жидких средах, % - в керосине при 23°C в течение 5 ч. max - в воде при 100°С в течение 5 ч. max

35 10

Сжимаемость паронита при давлении 35 МПа (350 кгс/см 2 ), %

5-15

Восстанавливаемость паронита после снятия давления не менее 35 МПа (350 кгс/см 2 ), %

35

Приемка и хранение

Паронит маслобензостойкий и изделия из него принимаются партиями. Каждая партия в объеме 100% подвергается визуальному контролю качества, и выборочно – на соответствие физико-механическим характеристикам, установленным межгосударственным стандартом 481-80. Каждая партия сопровождается сертификатом на паронит и маркировочным ярлыком.

Хранить паронит и изделия из него следует в закрытых, проветриваемых и отапливаемых помещениях, предпочтительно – в заводской упаковке. Допускается хранение на полках и стеллажах, на высоте не менее одного метра от земли. Деформации в процессе хранения не допустимы. Условия хранения: относительная влажность воздуха – не более 65%; температура окружающей среды – до +35°C. Допускается хранение при температуре ниже 0°C. При этом, перед резкой паронита и изготовлением и него уплотняющих прокладок, материал необходимо выдержать в течение 24 часов при температуре +20°C.

Не допускается воздействие на материал в процессе хранения прямого солнечного света, жидкостей и паров, способных разрушать резину. Минимальное расстояние до отопительных приборов – один метр. Не допускается хранить паронит вблизи оборудования, выделяющего озон.

Гарантии производителя

При соблюдении условий транспортировки и хранения согласно требованиям Государственного Стандарта 481-80, установленный изготовителем гарантийный срок хранения паронита маслобензостойкого марки ПМБ-1 и изделий из него составляет два года от даты выпуска.

 

 

himkompleks.ru

Паронит в Ростове-на-Дону/Каталог продукции

Паронит

Паронит  – листовой прокладочный материал, изготовленный из смеси волокон асбеста, наполнителей, синтетического каучука, вулканизующей группы, Паронит листовой применяется для уплотнения фланцевых и других разъёмных соединений в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Область применения паронита достаточно широка, его применяют в нефтехимической и химической промышленности, в машиностроении, металлообработке, металлургии, электротехнике и электроэнергетике. Парониты поставляются в листах толщиной от 0,4 мм до 6 мм.

Особенностью паронита является легкость в применении: он без труда режется и рубится, поэтому при желании можно свободно вырезать прокладки любой конфигурации. Паронит самый популярный прокладочный материал для средних диаметров арматуры. При давлении выше 32 МПа паронит начинает течь, при этом достигается предел текучести, в результате чего все неплотности в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность соединения. Основным при этом является то, что толщина прокладки должна быть минимальной, но, тем не менее, достаточной для заполнения канавок и неровностей. При увеличении толщины прокладки высока вероятность ее выдавливания, поэтому не рекомендуется ставить толстые прокладки.

Паронит ПОН-Б - паронит общего назначения. Его можно эксплуатировать в различных средах. Это и пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы, воздух, а также водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты, жидкий кислород и азот, тяжелые и легкие нефтепродукты. Толщина листа от 0,4 до 5мм.

• температура рабочей среды от -50°С до +450°С;

• сжимаемость при давлении 35 МПа – 5-15%;

• восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 35%.

Технические характеристики паронита ПОН

Плотность, г/смЗ  1,8-2,0
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении не менее, МПа (кгс/см2)  15-18
Увеличение массы в жидких средах, %- в керосине при 23°C в течение 5 ч. max- в воде при 100°С в течение 5 ч. max   3510 
Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), %  5-15
Восстанавливаемость после снятия давления не менее 35 МПа (350 кгс/см2), %  35

 

 Рабочая среда  Температура, °С  Давление, МПа
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы  -50 – +450  6,4
Воздух   -50 – +100  1,0
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты   -40 – +200  2,5
Жидкий кислород и азот   -128  0,25
Нефтепродукты  +200  2,5

 

Паронит ПМБ (паронит маслобензостойкий)

Применяется в средах: тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска, сжиженные и газообразные углероды С1-С5, рассолы, коксовый газ, газообразный кислород и азот. Толщина 0,4 – 5мм.

• температура рабочей среды от -40°С до +490°С;

• сжимаемость при давлении 35 МПа – 5-16%;

• восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа -40%.

 

ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий)

Применяется в средах: тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, жидкость ВПС, морская вода, хладоны 12, 22, 114В-2. Толщина 0,4-3мм.

• температура рабочей среды от -40 до +250 °С;

• сжимаемость при давлении 35 МПа - 2-16%;

• восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа -40%.

Технические характеристики паронита ПМБ

Плотность, г/смЗ 1,5-2,0
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении не менее, МПа (кгс/см2) 14
Увеличение массы в жидких средах, %  - в керосине при 23°C в течение 5 ч. max  - в масле МС-20 или МК-22 при 150°С в течение 5 ч. max 10-24
Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 5-16
Восстанавливаемость после снятия давления не менее 35 МПа (350 кгс/см2), % 40

 

Рабочая среда Температура, °С Давление, МПа
Сжиженные и газообразные углеводороды C1-C5 -40 – +100 2,0
Рассолы -40 – +100 10,0
Коксовый газ +490 6,4
Газообразный кислород и азот +150 5,0
Нефтепродукты +300 3,0

 

ПЭ (паронит электролизерный)

Паронит марки ПЭ представляет собой листовой материал изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей и вулканизующей группы.

Паронит  марки  ПЭ  применяется  в  качестве прокладочного материала для уплотнения собираемых в батарею ячеек, в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга, а также для уплотнения неподвижных соединений сосудов, аппаратов, насосов, арматуры и трубопроводов. Применяется в средах: щелочи концентрацией 300-400 г/л; водород, кислород; жидкий и газообразный аммиак; нитрозные газы; азотная кислота. Толщина 0,4 – 4,0 мм.

• давление 2,5 МПа;

• температура рабочей среды до 180°С;

• сжимаемость при давлении 35 МПа – 6-16%;

• восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 38%.

 

ПК (паронит кислотостойкий)

Применяется в средах: кислоты; щёлочи; окислители нитрозные и др. агрессивные газы; органические растворители. Толщина 0,4 - 4,0 мм.

• давление 2,5 МПа;

• температура рабочей среды до +250°С;

• сжимаемость при давлении 35 МПа – 2-12%;

• восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа -30%.

 

ПА (паронит армированный сеткой)

Рабочая среда

Максимальное давление, МПа (кгс/см2)

Допустимая температура, °С

Тип соединения

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

10,0 (100)

+450

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов и аппаратов, насосов арматуры, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов.

Нейтральные инертные сухие газы; воздух

7,5 (75)

+250

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

7,5 (75)

+400

ugsrv.ru

Паронит ПОН, ПОН-Б, ПМБ, ПМБ-1, паронит листовой, продаем паронит

Главная » Асбестотехническая продукция » Паронит 

Паронит - листовой прокладочный материал, изготовленный прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Парониты поставляются в листах толщиной от 0.4 мм до 6 мм.

Паронит является универсальным прокладочным материалом, который  применяется в промышленности. Также активно используется практически во всех сферах промышленного производства: в химической, нефтехимической, электроэнергетике, машиностроении, металлургии, металлообработке, для обеспечения безупречной герметичности соединений самого различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

Предлагаем ознакомиться с перечнем поставляемых прокладочных материалов:

Паронит ПОН-Б - общего назначения

Сжимаемость при давлении 35 МПа 5-15%
Восстанавливаемость после снятия 35%
Плотность г/см3 1,8-2,0

подробнее »

Паронит ПМБ -  маслобензостойкий

Сжимаемость при давлении 35 МПа 5-16%:
Восстанавливаемость после снятия 40%
Плотность г/см3 1,5-2,0

подробнее »

Паронит ПМБ-1 - маслобензостойкий

 

Сжимаемость при давлении 35 МПа 2-12%:
Восстанавливаемость после снятия 30%
Плотность г/см3 1,5-2,0

 

подробнее »

Паронит 9-38-56 - маслобензостойкий

 

Сжимаемость при давлении 35 МПа 5-15%:
Восстанавливаемость после снятия 35%
Плотность г/см3 1,5-2,0

 

подробнее »

Паронит ВП-1 - маслобензостойкий

 

Сжимаемость при давлении 35 МПа 7-17%:
Восстанавливаемость после снятия 33-53%
Плотность г/см3 1,8-2,4 

 

подробнее »

Паронит ТП-1 - температуростойкий

 

Сжимаемость при давлении 35 МПа 8-20%:
Восстанавливаемость после снятия 20%
Плотность г/см3 1,6 

 

подробнее »

Паронит ПК - кислотостойкий

 

Сжимаемость при давлении 35 МПа 2-12%:
Восстанавливаемость после снятия 30%
Плотность г/см3 2,0-2,5

 

подробнее »

Паронит ПЭ - электролизерный

 

Сжимаемость при давлении 35 МПа 6-16%:
Восстанавливаемость после снятия 38%
Плотность г/см3 1,6-2,0

 

подробнее »

Ферронит 101 армированный металлической сеткой

Сжимаемость при давлении 35 МПа 5-15%:
Восстанавливаемость после снятия 40%
Плотность г/см3 1,9 - 2,5

подробнее »

Лист ЛА-АС армированный асбостальной

 

Толщина мм. 1,2-3,0
Сжимаемость при давлении 50 МПа 8-15%
Восстанавливаемость после снятия  45%

 

подробнее »

Паронит ПКД армированный прокладочный материал

 

Толщина мм. 0.6-2
Сжимаемость при давлении 35 МПа 7,7-15%
Восстанавливаемость после снятия 40%

 

подробнее »

Паронит ПДД армированный прокладочный материал

Толщина мм. 1.5-1.75
Сжимаемость при давлении 50 МПа 10-20%
Восстанавливаемость после снятия 40%

подробнее »

 

Сжимаемость при давлении 35 МПа 6-13%
Восстанавливаемость после снятия 37%
Плотность г/см3 1.9 - 2.5

 

подробнее »

В случае заинтересованности, Вы можете связаться с нами по следующим контактам:

  • Тел/: +7 (8443) 56-88-35, 56-88-41
  • Факс: +7 (8443) 56-88-42
  • E-Mail: vpk2001@mail.ru

vpk-vlz.ru

Паронит | Нефтехим.Ру

Паронит листовой ГОСТ 481-80 – получается путем вулканизации смеси асбестовых волокон (60-70%), каучука (12-15%), растворителя, минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1.2-8.0%) и последующего вальцевания всей смеси под большим давлением.Паронит – универсальный прокладочный материал. Паронит применяется для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных средств, высоких температур и давления. Он начинает течь при давлении выше 320 МПа (достигается предел текучести), в результате этого все неплотные места в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность. Толщина прокладки из паронита должна быть минимально возможной, однако достаточной для заполнения канавок и неровностей. Если увеличивать толщину прокладки, то повысится вероятность ее выдавливания, поэтому толстые прокладки ставить не рекомендуется. Паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм. Он легко режется, рубится, можно вырезать фигурные прокладки. Паронит – самый распространенный прокладочный материал для арматуры средних диаметров.

Паронит общего назначения ПОН ГОСТ 481-80

Паронит общего назначения используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлообработке и металлургии, электротехнике и электроэнергетике и др.

Паронит общего назначения используется в следующих средах:

  • воздух;
  • пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие инертные и нейтральные газы;
  • водные растворы солей, спирты, жидкий и газообразный аммиак;
  • тяжелые и легкие нефтепродукты;
  • жидкий кислород и азот.

Все партии паронита испытывают в специальных автоклавах на уплотняющую способность: в среде пара при давлении в коллекторе 10 МПа и температуре 450°С, в среде керосина – при давлении в коллекторе 15 МПа и температуре 20±5°С.Паронит работоспособен и в условиях Крайнего Севера, и в условиях тропического климата. Для тропического климата паронит изготовляют с применением фунгисидов. На такой паронит наносится маркировка "Т".

Технические характеристики паронита общего назначения

Паронит общего назначения – листовой материал, изготовленный вальцеванием смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей вулканизующей группы.Температура рабочей среды – от -50 до +450 °С. Рабочее давление – от 0,25 до 6,4 МПа. Сжимаемость при давлении 35 МПа – от 5 до 15%. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 35%. Толщина от 0,4 до 5 мм.Гарантийный срок хранения – 2 года.Выпускается в листах размера 1000 х 1500 мм, 1500 х 1500 мм, 1500 x 3000 мм.

Паронит маслобензостойкий ПМБ ГОСТ 481-80

Паронит ПМБ используется в качестве герметика для соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных средств, высоких температур и давления.

Паронит ПМБ используется в следующих средах:

  • рассолы;
  • коксовый газ;
  • сжиженные и газообразные углероды С1-С5;
  • легкие и тяжелые нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска;
  • газообразный кислород и азот.
  • Технические характеристики паронита ПМБ

    Температура рабочей среды – от -40 до +490 °С. Рабочее давление – от 2 до 10 МПа. Сжимаемость при давлении 35 МПа – от 5 до 16%. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 40%. Толщина от 0,4 до 5 мм.Гарантийный срок хранения – 2 года.Выпускается в листах размера 1000 х 1500 мм или 1500 х 1500 мм.

    Паронит маслобензостойкий голубой тип I (ПМБ тип I) ГОСТ 481-80

    Применение паронита маслобензостойкого голубого ПМБ тип I аналогично парониту ПМБ.

    Паронит ПМБ тип I используется в следующих средах:

    • легкие и тяжелые нефтепродукты, масляные фракции;
    • хладоны 12, 22, 114В-2;
    • жидкость ВПС;
    • морская вода.
    • Технические характеристики паронита ПМБ голубого

      Температура рабочей среды – от -40 до +250 °С. Рабочее давление – от 2,5 до 16 МПа. Сжимаемость при давлении 35 МПа – от 2 до 15%. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 40%. Толщина от 0,4 до 3 мм.Гарантийный срок хранения – 2 года.Выпускается в листах размера 1000 х 750 мм.

      Паронит электролизерный ПЭ ГОСТ 481-80

      Паронит электролизерный используется как прокладочный материал для уплотнения ячеек, собираемых в батарею, в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга. Также электролизерный паронит применяют для уплотнения неподвижных соединений сосудов, насосов, аппаратов, арматуры и трубопроводов в следующих средах:

      • водород, кислород;
      • щелочи концентрацией 300-400 г/л;
      • жидкий и газообразный аммиак;
      • азотная кислота;
      • нитрозные газы.

      Температура рабочей среды – до +180 °С. Давление – 2,5 МПа. Сжимаемость при давлении 35 МПа – от 6 до 16%. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 38%. Толщина – от 0,4 до 4 мм.Гарантийный срок хранения – 2 года.

neftehim.ru


Смотрите также


О сайте

Онлайн-журнал "Автобайки" - первое на постсоветском пространстве издание, призванное осветить проблемы радовых автолюбителей с привлечение экспертов в области автомобилестроения, автоюристов, автомехаников. Вопросы и пожелания о работе сайта принимаются по адресу: Онлайн-журнал "Автобайки"